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OTH-600二氧化氯發(fā)生器-小宇環(huán)保多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)

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簡(jiǎn)單為您介紹

計(jì)量泵及控制器操作維護(hù)方法

1、計(jì)量泵操作

計(jì)量泵是非常精密的輸送流體裝置，但是計(jì)量泵有機(jī)械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏，底閥需放置在桶體液體中。在使用當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或計(jì)量泵出現(xiàn)流量誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查計(jì)量泵的整套管路，即底閥、計(jì)量泵輸入輸出端接口、軟管等，并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

排氣方法：將泵頻調(diào)到zui大，如100次/每分鐘，擰松計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體排出后重新將計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計(jì)量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時(shí)用手即可，不要使用工具，以免損壞接口。

計(jì)量泵出料軟管更換期為半年，zui長(zhǎng)不超過(guò)8個(gè)月。計(jì)量泵進(jìn)料軟管更換期為1年zui長(zhǎng)不超過(guò)14個(gè)月。

注：計(jì)量泵參數(shù)及具體操作維護(hù)方法見(jiàn)計(jì)量泵操作手冊(cè)

2、控制器操作

控制器界面如圖所示：

控制器界面如上圖所示：按安裝要求將線接好后，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，電源燈亮；打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，控制器電源顯示燈亮，根據(jù)加藥量打開(kāi)計(jì)量泵1和計(jì)量泵2開(kāi)關(guān)。按泵1按鈕計(jì)量泵1指示燈亮，計(jì)量泵1運(yùn)行。按泵2按鈕計(jì)量泵2指示燈亮，計(jì)量泵2運(yùn)行。關(guān)閉則按（啟動(dòng)/停止）按鈕。自動(dòng)模式下按通電自動(dòng)，自動(dòng)按鈕?？刂破魍姾?，根據(jù)余氯值自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人去操作。

注：控制器參數(shù)及具體操作維護(hù)方法見(jiàn)控制器操作手冊(cè)

計(jì)量泵的使用與故障排除
1、 流量調(diào)整：
可采用兩種方法調(diào)節(jié)吐出量，即：調(diào)節(jié)沖程頻率和調(diào)節(jié)沖程距離。大多數(shù)情況采用調(diào)節(jié)頻率的方法。（建議沖程范圍在40~100%之間調(diào)整。當(dāng)泵沒(méi)有處于工作狀態(tài)時(shí)，不要旋動(dòng)沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)旋鈕。）
2 故障原因和故障排除：
故障 原因 故障的排除
不能吸液

1、 吸入管中有空氣吸入
2、 沒(méi)安裝閥墊片
3、 閥的安裝方向錯(cuò)誤
4、 泵發(fā)生了氣鎖
5、 泵的沖程距離太短
6、 進(jìn)出單向閥異物堵塞
7、 閥球卡在閥座上

1、 正確配管
2、 安裝閥墊片
3、 從新安裝閥
4、 進(jìn)行排氣操作
5、 使泵在沖程距離為100%下運(yùn)行，重新設(shè)置沖程距離
6、 拆開(kāi)、檢查和清潔
7、 拆開(kāi)、檢查和清潔

吐出不穩(wěn)定 

1、 進(jìn)、出單向閥異物堵塞
2、 閥球光潔度不足，閥墊片老化
3、 泵中有氣泡
4、 吐出量過(guò)大
5、 膜片損壞 

1. 拆開(kāi)、檢查和清潔
2. 更換閥球和閥墊片
3. 進(jìn)行排進(jìn)氣和提高原料料罐液位
4. 調(diào)整背壓閥背壓（背壓壓不易過(guò)高否則影響膜膜片使用壽命）
5. 更換膜片
3、計(jì)量泵日常檢查：
（1） 檢查各連接點(diǎn)有無(wú)滲漏，連接塑料軟管是否老化。
（2） 檢查是否有異常聲音及振動(dòng)。
（3） 檢查電機(jī)是否過(guò)熱。
（4） 觀察出液軟管中是否有氣泡。
（5） 出液壓力是否正常（背壓壓力）。

各系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，主要由原料投加系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、成品投加系統(tǒng)等幾部分組成，其主要設(shè)備有：原料攪拌及貯存箱、反應(yīng)器、投加計(jì)量泵、恒溫控制器、多功能保護(hù)器、水射器等，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，采用負(fù)壓暴氣工作，反應(yīng)效率高，安全性能高，具有斷水、斷電、過(guò)溫等安全保護(hù)功能。在近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐中，使用化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)二氧化氯，遇到了棘手的問(wèn)題：（一）產(chǎn)氣量不足；（二）加氯間消毒劑味道大；（三）加氯間、貯酸間設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重；（四）單向控制閥失靈；（五）投加計(jì)量泵故障或計(jì)量不準(zhǔn)確。為此，我們通過(guò)對(duì)存在的問(wèn)題逐一改進(jìn)和完善后，達(dá)到了預(yù)期的效果，成效非常明顯。具體做法如下：

1、針對(duì)產(chǎn)氣量不足的情況

在生產(chǎn)中常遇到的問(wèn)題原水水質(zhì)沒(méi)有發(fā)生大的異常變化，但按正常量投加二氧化氯，余氯就是上不來(lái)。主要原因可能是原料供應(yīng)不足、暴氣不夠造成。對(duì)此，我們?cè)谠瞎?yīng)不足上采取改進(jìn)措施是定期用量杯對(duì)氯化酸鈉和鹽酸的投加計(jì)量泵投加的原料量進(jìn)行測(cè)算，是否達(dá)到規(guī)定的投加比例量；在暴氣不夠上，重新改接原水射器壓力管到出廠水的壓力管上，讓壓力管上的水壓大于0.3MPa，同時(shí)在壓力管上安裝一過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾管道中的雜物，并每周定期清洗。通過(guò)這些措施，成功解決了產(chǎn)氣量不足的問(wèn)題。

2、針對(duì)加氯間消毒劑味道大，設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重

加氯間消毒劑味道大，主要?dú)怏w有酸霧、二氯化氯、氯化氣等揮發(fā)物，zui主要的是二氧化氯發(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí)的漏氯，產(chǎn)生的原因主要有水射器堵塞、暴氣室出口堵塞、水壓偏低、管道漏氣等，對(duì)加氯間的設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重，尤其是控制系統(tǒng)的電子配件。如何降低或解決腐蝕問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)易漏氯吸收裝置，具體做法是：將加氯間五臺(tái)二氧化氯發(fā)生器的溢流管相互并聯(lián)并通過(guò)一條總管連接到一個(gè)小型收集箱，在收集箱內(nèi)的上部安裝一個(gè)漏氯報(bào)警探頭，在每條溢流管的zui低處設(shè)置一個(gè)存水灣，平時(shí)注滿(mǎn)水。當(dāng)發(fā)生漏氯事故時(shí)，由于大氣壓作用，泄漏的氣體在收集箱內(nèi)被迅速反抽入其他輸氯管道中，使整個(gè)工作間無(wú)氯化氣彌漫，保護(hù)了作業(yè)環(huán)境，同時(shí)在漏氯發(fā)生時(shí)，值班人員能在zui短時(shí)間內(nèi)得到漏氯報(bào)警信號(hào)，及時(shí)進(jìn)行處理。

3、貯酸間、加氯間設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重

鹽酸具有較強(qiáng)的揮化性能，每次卸酸和鹽酸罐內(nèi)鹽酸波動(dòng)時(shí)，會(huì)形成大量酸霧，對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)施影響很大，附近居民經(jīng)常投訴。我們做了一項(xiàng)小技改，基本解決了酸霧的影響，具體做法是：利用水射器的抽吸作用，從鹽酸罐頂zui高處引出一條DN20 管道，與高壓水管的水射器連接，水射器兩端各安裝一組球閥，調(diào)節(jié)水射器的真空度，酸霧多時(shí)，閥門(mén)根據(jù)酸霧多少來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)啟度。當(dāng)卸酸和鹽酸罐內(nèi)鹽酸波動(dòng)產(chǎn)生酸霧時(shí)，利用水射器的抽取作用，迅速將酸霧吸收，與高壓水綜合，有效地保護(hù)了設(shè)備。

4、單向控制閥失靈，復(fù)位不到位

單向控制閥一失靈，反應(yīng)罐內(nèi)就不能形成負(fù)壓，高壓水通過(guò)水射器就反向進(jìn)入反應(yīng)罐，二氯化氯發(fā)生器就沒(méi)辦法正常生產(chǎn)，反應(yīng)罐內(nèi)壓力迅速增加，壓力由負(fù)壓變成正壓，這時(shí)反應(yīng)罐的混合溶液就通過(guò)溢流管向外排放，既影響生產(chǎn)，又造成環(huán)境污染。單向控制閥失靈的主要原因是復(fù)位不到位置，造成系統(tǒng)漏氣。我們根據(jù)單向閥的幾何形狀，進(jìn)行了改進(jìn)：一是用PVC 棒代替原因的PVC 管，增加單向閥的重量；二是將單向閥的底部密封部分由圓柱狀改為圓椎體，增加與管道結(jié)合的嚴(yán)密性，防止單向閥打偏。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，有效地解決了復(fù)位不到位的問(wèn)題，降低了事故發(fā)生的概率。

5、投加計(jì)量泵故障或計(jì)量不準(zhǔn)確

計(jì)量泵故障或計(jì)量泵計(jì)量不準(zhǔn)確，影響二氧化氯正常的生產(chǎn)，我們除了加強(qiáng)巡檢，加強(qiáng)計(jì)量泵出液量監(jiān)測(cè)外，還在原加氯系統(tǒng)投加點(diǎn)處增設(shè)了一個(gè)投加取樣點(diǎn)，通過(guò)在線儀實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，*時(shí)間掌握投加、計(jì)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

設(shè)備安裝與調(diào)試

1、開(kāi)箱檢查

  開(kāi)箱后首先檢查設(shè)備有無(wú)損壞，再對(duì)照“裝箱單”檢查附帶配件和相關(guān)說(shuō)明書(shū)是否齊全，若有問(wèn)題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或銷(xiāo)售商。

2、安裝步驟

*步：固定設(shè)備。將設(shè)備固定在設(shè)備間，距墻60cm處，方便操作;

第二步：硬管連接。設(shè)備供水、投藥管道用U-PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需安裝手動(dòng)截止閥，硬管管道要有管卡支撐，以防止管道變形和振動(dòng)，盡量避免管道交叉和傾斜，做到美觀牢固；

第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特氟隆軟管，連接好軟管后，要將軟管插入儲(chǔ)藥箱內(nèi)；

第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場(chǎng)供電箱交流220伏端子上即可，電源線長(zhǎng)度為3米，設(shè)備需接零線和地線；

3、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行

1.檢查電路連接是否正確；

2.檢查供水、投藥和原料管路連接是否正確，閥門(mén)都為關(guān)閉狀態(tài)；

3.打開(kāi)①動(dòng)力水，將②打開(kāi)，按粉劑說(shuō)明，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開(kāi)一包A劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。同樣：③打開(kāi)，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開(kāi)一包B劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。完成后將①②③關(guān)閉，將④打開(kāi)，并將計(jì)量泵調(diào)至zui大輸出量。

4.合上供電開(kāi)關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運(yùn)行燈亮，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障；

5.上述1—4步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照第3點(diǎn)將配好的二氧化氯溶液貯存到貯料桶中。

6.開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后，檢測(cè)被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

7.在插上電源時(shí)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，則設(shè)備按照測(cè)量余氯值和設(shè)定余氯值進(jìn)行正比例加藥，實(shí)行全自動(dòng)加藥程序。