南寧市二氧化氯發(fā)生器*

 此二氧化氯發(fā)生器廠家-小宇環(huán)保設(shè)備有限公司：具有技術(shù)*、操作方便、維護(hù)簡單、轉(zhuǎn)化率高、運(yùn)行費(fèi)用低﹑使用壽命長的顯著特點(diǎn)，其綜合性能居國內(nèi)較高水平。

1：產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍

高效復(fù)合二氧化氯發(fā)生器是我公司研制生產(chǎn)的，該產(chǎn)品采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯化氣為輔的混合消毒液，可廣泛用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

高效復(fù)合二氧化氯發(fā)生器采用高精度電磁計(jì)量泵、數(shù)字式控制器，保持更好的反應(yīng)溫度和

2、產(chǎn)品使用環(huán)境及工作條件要求

使用場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）。冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃。

動力水源：水壓0.2～0.4MPa

配用電源： AC  220V，50Hz  1～6KW

2、產(chǎn)品規(guī)格型號的組成及代表意義

發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分，例如： LHF－1000 

LH-濟(jì)南藍(lán)海水處理技術(shù)有限公司，F(xiàn)-復(fù)合二氧化氯，1000-指額定每小時有效氯產(chǎn)量為1000克

使用化學(xué)原料要求：

氯酸鈉： 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。

鹽酸：  應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

氯化氫含量≥31%

密度：1160g/L(20℃)

清澈，淡黃色液體，無固體殘?jiān)?/span>

配制的氯酸鈉溶液：

濃度：33%（將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水）

密度：1260g/L(20℃)

清澈液體，無固體殘?jiān)?/span>

溶解原料用水及發(fā)生器沖洗用水：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

理想的工作狀況，并且能非常便利地實(shí)現(xiàn)自動控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

南寧市二氧化氯發(fā)生器*

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

1、主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯化氣體在此與水混合，形成消毒液。另外，當(dāng)配置標(biāo)準(zhǔn)原料罐時，水射器還用于原料罐吸料。

（2）計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

（3）一氣口：設(shè)備運(yùn)行時的空氣通道，安裝時，應(yīng)將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物一入堵塞一氣口。

（4）安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護(hù)蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。

（5）電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的部件之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值，水射器不能正常工作時，該表控制計(jì)量泵停止一料，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。

（6）余氯在線檢測儀（選配）：隨時在線檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的運(yùn)行頻率，自動調(diào)節(jié)二氧化氯的投加量。

南寧市二氧化氯發(fā)生器*

2、總體結(jié)構(gòu)及工作原理

總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為PVC材料。

工作原理：由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓條件下一行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯化氣為輔的混合產(chǎn)物，經(jīng)水射器與動力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水

主要性能參數(shù)及配置表

說明：1.當(dāng)投藥點(diǎn)較近且阻力較小時，可選用△P=2時的管徑。

2.當(dāng)投藥點(diǎn)較遠(yuǎn)且阻力較大時，可選用△P=1.5時的管徑。

3.如果設(shè)備并聯(lián)時更好管需一行計(jì)算后確定。

4.安裝時出水口要求有1～1.5米的直管段，且不允許有急彎。

南寧市二氧化氯發(fā)生器*

產(chǎn)品設(shè)備安裝

(一)安裝條件

1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10℃以上。

2.因二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。

4.應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝排風(fēng)扇，保持通風(fēng)良好。

5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水壓力0.2MPa～0.4Mpa，管徑參見上表。

6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機(jī)容量相應(yīng)的電源。

五：鄭州市二氧化氯發(fā)生器*

安裝程序及注意事項(xiàng)

安裝程序

（1）確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置；

（2）安裝水射器，并將管道連接到投加點(diǎn)；

（3）將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器吸入口同設(shè)備出氣口連接；

（4）安裝設(shè)備其他部件，并檢查各接口是否漏氣。

安裝注意事項(xiàng)

 (1)設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離投藥點(diǎn)近，且操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)。

對于出廠時已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查，對于松動的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐一行連接。            

水射器與設(shè)備出氣口的連接用硬PVC管連接。

發(fā)生器一氣管，應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空氣暢通。入口應(yīng)加防護(hù)措施。

(2)水射器的安裝

水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上，位置、高度應(yīng)與發(fā)生器錯開，以便于檢修與操作。水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。水射器前要裝一個電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意：電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端。

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

（5）從加水口給加熱水套加滿水。

（6）初次使用時更給反應(yīng)器加水至液位管1/3處。

（7）氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1。

（8）檢查計(jì)量泵的頻率與行程是否符合要求。

（9）打開控制器開關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。

2.使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加:

(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解抽入原料罐即可。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

(3)原料添加方法：按下圖所示，打開閥門③，使水射器正常工作，將吸料軟管插入鹽酸原料容器中，打開閥門④，從液位管中觀察液位，加至液位管90%后，將閥門④關(guān)閉；按照同樣的步驟，將吸料軟管插入氯酸鈉容液中，打開閥門⑤，加入另一原料罐；然后關(guān)閉閥門⑤，完成原料添加過程。

注意：嚴(yán)禁兩個原料罐混用。加完料后應(yīng)將吸料管從容器中抽出，保證原料罐內(nèi)外通氣。

（二）設(shè)備運(yùn)行

1.啟動

開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度（56℃）。

打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。

啟動計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)更排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

（１）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備一料量的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備一料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。

（２）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。

（３）計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時“+ -”調(diào)節(jié)即可。

一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。（注：出廠時行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動）。

3.設(shè)備正常運(yùn)行的情況

設(shè)備正常運(yùn)行每周應(yīng)定期從一氣口抽入或由安全塞處用清水，清洗反應(yīng)器。

3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

4.安全閥巡檢

設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常對安全閥一行巡視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時復(fù)位。

5、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、

(3)投加管道的安裝

投加管道應(yīng)使用PVC給水管，管確定徑應(yīng)按水射器的使用要求配備，特殊情況需現(xiàn)場

（三）設(shè)備維護(hù)

1.設(shè)備清洗

設(shè)備長時間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期一行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可一行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從一氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水一行清洗，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

2.溫控器

溫控器超溫后應(yīng)立即停用，并檢查故障原因一行維修。

3.水射器清洗

水射器長時間使用后內(nèi)部會發(fā)黑，可用鹽酸清洗。

4.計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體一入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或一行維修。