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焦作生活污水一體化處理設備主要分部分項的施工工藝方法

1、鋼筋工程

1）材料要求

進場材料必須有合格證。

2）鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。

Ⅰ級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的zui大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。

3）鋼筋支架的制作和安裝

為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網片及壁兩側鋼筋之間設置鋼筋支架，支架單獨設置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網片筋后安裝支架。

4）鋼筋的綁扎與安裝

底板網片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。

池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側，不應占用保護層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。

2、模板工程

1）材料準備

模板采用各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用鋼模處用木模補齊。

與模板配套體系采用60*100木方、Φ48鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。

2）模板的安裝

構筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度，池壁模板應＠600×300布置止水拉片，外背鋼管，與內部架子連成整體。

為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加*作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。

所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。

3）模板的拆除

現(xiàn)澆結構的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動。

焦作生活污水一體化處理設備工藝流程說明

1．設計處理工藝流程框圖

2．流程說明

原污水經管網收集后進入污水處理站區(qū)，污水首先經過格柵格網去除塑料袋、布條等垃圾雜物后進入隔油沉砂池。廚房排放的一些油類物質被隔于隔油沉砂池的表面，沙子等一些比重較大的顆粒物會沉淀于隔油沉砂池的底部。隔油沉砂池的出水進入調節(jié)池，污水在調節(jié)池內進行水質水量的調節(jié)。提升泵定時定量地將污水送入地下滲濾田，污水在滲濾田內通過散水管網平均分配于整個散水層，當污水在地下橫向運移和向下滲濾的同時，污水中的污染物被填料攔截、吸附和被依靠附著于填料表面的微生物分解和轉化而去除。為增加氧氣供應量，定時定量地對地下滲濾田進行有效充氧。地下滲濾單元的出水主要各項指標都已達標，其出水進入放流槽，經放流槽*達標排放。

格柵格網攔截下的塑料袋、布條等垃圾雜物由人工定時打撈，隔油沉砂池的浮油及沉淀物也由人工定時打撈，打撈物同生活垃圾一起送入垃圾處理場處理。

3．緊急狀態(tài)及處理措施

（1）、水泵及風機的損壞及維修可能會導至整個系統(tǒng)的停轉。為防止此類事件發(fā)生，設有備用水泵及風機以供維修時臨時使用。

（2）、自動控制的電器部分的損壞及維修也可能會導至整個系統(tǒng)的停轉。為防此類事件發(fā)生，所有自動控制的電氣件皆設有并聯(lián)的手動轉換控制。 

（3）、施工期間會對周圍的環(huán)境造成一定的影響，包括沙塵、噪聲、固廢等。施工單位將從圍截施工現(xiàn)場、避免在夜間施工、對員工加強教育等方面來減少影響。

機械結構總體技術要求

1、整套設備在長期較低的負荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質也應*要求。

2、整套設備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到zui大流量，且進水水質達到上限指標時，仍保證出水水質。

3、賣方根據(jù)進出水水質、水量要求，以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲泥時間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運行調試，系統(tǒng)停運后可不經調試直接投運。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風機（如有）等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規(guī)定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的巡視檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45º。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內所配所有轉動機械設備（如水泵、風機等）有良好的運行業(yè)績，并獲國家或省部級以上優(yōu)質產品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規(guī)定，否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。

8、風機和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。

9、系統(tǒng)內所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內的填料選用易結膜、易脫膜、輕質、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內設空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備，使出水水質達到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經過增壓泵排放到河流中。風機、增壓泵可連續(xù)運行，定時自動互換。并設有設備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。

13、增壓污水泵采用不銹鋼材質的潛水泵。

14、鋼板的焊接嚴格執(zhí)行《焊接標準》GB9850-80中的有關規(guī)定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。

15、賣方應詳細說明具體的工藝特點，性能保證，設備主要材質、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業(yè)標準。

16、所有處理裝置材質的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質要求。

生活污水一體化處理設備結構材料說明

Ⅰ、設備本體

設備本體采用鋼制結構防腐。（鋼材厚8mm）

Ⅱ、管道

  采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。

Ⅲ、水泵

選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質量輕、使用壽命長等特點。

Ⅳ、風機

HC系列回轉式風機，主機為日本TOHIN公司*。

風機置于特制風機房內，由于該風機裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自動控制兩臺水泵的開、停，當超警界水位時，設置溢流直排管，低于起動液位自動停泵。

2、風機連續(xù)運行，當污水斷流時，風機自動間歇運行。

3、電磁閥的自動定時空氣提泥。

該控制柜主機PC機采用產品，交流接觸器、熱繼電器采用西門子3TB、3TF、3DA系列產品，該控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動報警功能，同時具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型狀為柱狀結構，比表面積大，易安裝。在運行過程中，內外形成不同的生物相，能適應不同的細菌生長。使用壽命達10年以上。

填料比表面積為：520m²/m³。

Ⅶ、曝氣系統(tǒng)

曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質為剛玉，使用壽命長；整體結構采用圓形結構，所受張力比盤式曝氣器大為減小；同時采用先導氣槽結構，曝氣組件無浮力；開孔均勻，數(shù)量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

生活污水一體化處理設備結構設計

（1）構筑物使用年限：按照《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》，本工程各建構筑物主體結構的設計使用年限為50年；

（2）安全等級：按照《混凝土結構設計規(guī)范》以及《砌體結構設計規(guī)范》，本工程各建構筑物結構的安全等級為二級；

（3）抗震等級：按照《建筑工程抗震設防分類標準》以及《建筑抗震設計規(guī)范》，本工程建構筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設防烈度8度實施抗震構造措施；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結構設計規(guī)范》，本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎設計規(guī)范》，本工程各建構筑物的地基基礎設計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎，在土層滿足基礎承載力的前提下盡量淺埋。其余構筑物根據(jù)工藝流程要求，確定基礎持力層位置。當基礎下局部有軟弱土層時，需對局部進行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構筑物均采用C25、S6，混合結構構件及框架結構采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級以及HPB235（Q235）級。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對于混合結構±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（承重型）；框架圍護墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（非承重型）。