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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 地埋式一體化污水處理設(shè)備，地埋式一體化污水處理設(shè)備價格，地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家 |
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2016-9-24 閱讀(94)
--濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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故障排除
一、發(fā)生器不進(jìn)原料
（1）原料桶中無原料：更換原料桶。
（2）原料軟管未插入到原料液面以下：將原料軟管插入到原料液面以下。
（3）同時無鹽酸和亞氯酸供應(yīng)時，說明二氧化氯發(fā)生器形成的真空度不夠或原料供應(yīng)管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進(jìn)原料：檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求（流量為20升/分鐘、壓力5-6Kg/，分別通過流量計、壓力表讀數(shù)。）；重新連接好所有接頭。
（4）檢查是否真空泄露的方法：用手指按住原料進(jìn)口管的一段，如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠，管路不漏氣，反之說明管路漏氣，然后按照距發(fā)生器反應(yīng)柱由遠(yuǎn)及近的規(guī)律逐個檢查各個連接件及管路是否漏氣，如是接頭處漏氣應(yīng)用膠帶纏住接頭，使用其密封，如是連接軟管破裂，應(yīng)重新更換原料軟管。
（5）有亞氯化酸鈉吸入、而無鹽酸吸入：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。
（6）原料過濾器濾芯堵塞：重新更換新的濾芯
（7）二氧化氯的反應(yīng)柱堵塞：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置5-10分鐘。
二、加藥泵（計量泵）打不出溶液：
（1）檢查計量泵的馬達(dá)是否工作，如不工作說明馬達(dá)或電器控制線路有問題。說明：一般情況下是因二氧化氯發(fā)生器的電路設(shè)有過載保護(hù)裝置而使馬達(dá)不工作、馬達(dá)并沒有損壞，此時需打開二氧化氯發(fā)生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，將下面一排的右邊一只熱繼電器上的藍(lán)色按鈕（復(fù)位按鈕）按下，計量泵即可正常工作；如計量泵仍不正常工作，則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。
（2）檢查進(jìn)藥管或藥管中是否有雜質(zhì)堵塞管路，如有雜質(zhì)應(yīng)及時清理掉。
（3）松開進(jìn)藥管或出藥管的活接，將各自管路中的空氣排掉。
三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：
說明液位計不靈敏，檢查液位計浮子上是否有雜質(zhì)或電器連接的導(dǎo)線是否松動，如存在此現(xiàn)象應(yīng)及時排除。二氧化氯溶液溢出時，應(yīng)將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液排掉少許，使二氧化氯溶液的液位達(dá)高液位以下，重新打開增壓泵及計量泵的開關(guān)，使計量泵正常工作。
四、加藥泵（計量泵）漏油：
參考計量泵的說明書將相關(guān)部位拆開，更換油封即可，更換油封時一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞， 用戶應(yīng)正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時更換上新的油封。
生物膜法
生物膜法主要是以曝氣生物濾池(BAF)為代表的一類污水處理技術(shù)。
此工藝中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝氣濾池兩部分主要構(gòu)筑物。 生物曝氣濾池（BAF）是80年代的開發(fā)研究的新型微生物附著型污水處理工藝。生物曝氣濾池的構(gòu)造及運行方式與給水的普通快濾池相似，它是一種具有活性污泥法特點的生物膜法處理構(gòu)筑物，池內(nèi)放置直徑為幾個毫米的蓬松濾料作為生物群支撐介質(zhì)，通過設(shè)在池底的配氣系統(tǒng)曝氣，微生物在支撐介質(zhì)上生長。凈化污水除主要依靠填料上的生物膜外，濾池中尚存在一定濃度類似活性污泥的懸浮生物量，對污水也有一定降解作用。水流采用水氣復(fù)合上升流程，定期進(jìn)行反沖洗。作為附著生物載體的濾池填料本身粒徑小、比表面積大，因此容積負(fù)荷可以很高，反應(yīng)器容積可大大縮小。同時填料本身可截留SS，因此生物曝氣濾池可同時完成生物處理與固液分離。如選擇較小的填料粒徑和相對較低的濾速，固液分離效果要優(yōu)于沉淀法，可接近普通快濾池的過濾效果。當(dāng)有脫氮要求時，一般需采用兩段生物曝氣濾池，通過控制供氧使生物膜上的優(yōu)勢菌種分別為好氧菌和硝化菌，從而達(dá)到除碳及脫氮目的。污水通過這兩段生物濾池的處理，可達(dá)深度處理（中水）水質(zhì)要求（大腸菌指標(biāo)除外）。污水中磷的去除主要是通過SS的沉淀及攔截、分解，因此在生物曝氣濾池前一般需投加化學(xué)絮凝劑，在去除絕大部分懸浮物及有機(jī)污染物的同時，達(dá)到對磷的去除。
絮凝沉淀池是帶有污泥循環(huán)的沉淀池，設(shè)置目的主要在于防止污水中過高濃度的懸浮物堵塞后續(xù)的濾池。沉淀池前部是污水與混凝劑（如PAC）反應(yīng)區(qū)，其后是污水與絮凝劑（陰離子高分子聚合物）的反應(yīng)絮凝區(qū)，再后是斜板沉淀區(qū)。斜板沉淀區(qū)下部為污泥濃縮區(qū)，絮凝沉淀后的污泥在此濃縮后含水率可降至96％以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝區(qū)以改善絮凝和沉淀效果。投加化學(xué)絮凝劑后進(jìn)水中大部分SS獲得沉淀、濃縮。生物曝氣濾池反沖洗廢水亦送入沉淀池中進(jìn)行處理。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運行。
④經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求，做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運行。
H、按電機(jī)說明書的要求，對電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
技術(shù)規(guī)范
1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。
4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯化酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
7、氯化酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
8、氯化酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯化酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。
11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
13、鹽酸計量泵及氯化酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進(jìn)行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時間運行。
14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到良好的轉(zhuǎn)換率。
15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長*運行時間達(dá)10000小時以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；
16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
17、以氯化酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng)，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；
18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；
20、由于二氧化氯和 的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成；
21、能自動處理殘液，無二次污染。
22、自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運行。
高反應(yīng)效率：
發(fā)生器具有很大可能的反應(yīng)效率，采用*的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用良好濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。
高安全性能：
所用原料為常規(guī)化學(xué)品，不用 ，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負(fù)壓運行,不需儲存，安全性好。
殺菌效率高：
具有廣譜，，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續(xù)的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。
23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯化酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。
使用及操作規(guī)程
（一）原料規(guī)格要求
1.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求，嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸；氯化酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。
2.設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放，氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故，責(zé)任自負(fù)。
（二）使用及操作
A.使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.按說明書對控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定
2.使用前應(yīng)檢查的事項：
（1）打開動力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用或清洗排污后應(yīng)先從進(jìn)氣口吸入10升清水，或打開安全塞，從安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，嚴(yán)禁空機(jī)運行。
（7）打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。
3.使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加
（1）氯化酸鈉溶液的配制：將氯化酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解即可。
（2）氯化酸鈉的添加：打開動力水，將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中，關(guān)閉計量泵，打開氯化酸鈉聯(lián)通閥，關(guān)閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥，設(shè)備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時，先取出氯化酸鈉吸料管，打開消的毒劑出口閥門，再關(guān)閉氯化酸鈉聯(lián)通閥，啟動計量泵。
（3）鹽酸的添加：購買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關(guān)閉計量泵，打開鹽酸聯(lián)通閥，關(guān)閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯(lián)通閥，設(shè)備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時，先取出吸酸管，打開消的毒劑出口閥門，再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥，啟動計量泵
注意：*次加原料后，嚴(yán)禁兩個原料箱混用！
B.設(shè)備運行
1.啟動
打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門，并關(guān)閉鹽酸、氯化酸鈉聯(lián)通閥，此時設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開原料箱出料閥，啟動計量泵，觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣，則應(yīng)進(jìn)行排氣操作，見計量泵說明書)。啟動加熱裝置，使其自動加熱恒溫。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來是實現(xiàn)（詳見計量泵說明書）。鹽酸和氯化酸鈉參與反應(yīng)的比例按照其何種比為1∶1進(jìn)行同時調(diào)節(jié)。
注意：計量泵的沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。
3.關(guān)閉
關(guān)閉時，應(yīng)提前1—2小時關(guān)閉計量泵停止加料，同時要關(guān)閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后關(guān)閉水射器動力水閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)閉。
注：若長時間停機(jī)，應(yīng)停止加熱，再拉下電源開關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運行時應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽設(shè)備內(nèi)有無鼓泡聲，若無，應(yīng)立即停泵檢查。
5.設(shè)備清洗
反應(yīng)器的清洗：設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關(guān)閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
6.清理過濾網(wǎng)
定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
7.計量泵的維護(hù)
計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計量泵說明書)。
（三）注意事項：
1.計量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
4.打開或關(guān)閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應(yīng)同時打開或關(guān)閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進(jìn)氣管路通暢。
6.設(shè)備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。（設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲）
7.若使用鹽酸池貯存鹽酸，又用液體石蠟密封時，鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位，嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中，否則會造成嚴(yán)重后果。
8.鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
9.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。
10.加熱水箱不能帶壓運行，只能常壓加溫！
11.請認(rèn)真閱讀使用說明書。
