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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
主營產(chǎn)品: 地埋式一體化污水處理設備,地埋式一體化污水處理設備價格,地埋式一體化污水處理設備廠家 |

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2016-6-7 閱讀(62)
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司提供
貴陽地埋式一體化污水處理設備專業(yè)廠家
污水處理工藝流程說明
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點,可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法,特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理,且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法,工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi),系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機,達到自動工作,以減少操作工作量,并可減少不必要的人為損壞。
1、格 柵:
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后,經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物,以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷,為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。
2、污水調節(jié)池:
用于調節(jié)水量和均勻水質,使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調節(jié)池內(nèi)設置預曝氣系統(tǒng),可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性,及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味,同時可減少后續(xù)處理單元的設計規(guī)模,污水池內(nèi)設置潛污泵,用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池:
在缺氧池內(nèi)設置彈性填料,用于攔截污水中的細小懸浮物,并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮,提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池:
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內(nèi)采用新型半軟性生物填料,該填料表面積比大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底采用微孔曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時有重量輕,不老化,不易堵塞,使用壽命長等優(yōu)點。 接觸氧化池內(nèi)的兩大配件:
填料:本工藝采用新型立體彈性填料,層密集型生化填料,該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度,能對污水中的氣泡作多層次的切割,使溶解氧效率增高,再則填料與填料之間不易結團,避免了氧化池的堵塞。 曝氣器:本工藝采用微孔曝氣器,其溶解氧轉移率比其它曝氣器高,zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長,同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。
5、沉淀池:
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池,以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設備。
6、消毒池
污水經(jīng)沉淀后,病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準,為了消滅病毒及大腸桿菌,投加氯片消毒劑進行消毒處理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節(jié)池。
8、風機:
用于接觸氧化池供氣、調節(jié)池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
4.2電器控制說明
污水處理設備自進水至出水采用PLC全自動控制。具體控制內(nèi)容如下:
(1)污水調節(jié)池設置液位控制裝置,高液位自動運行;低液位停泵。
(2)風機采用交替運行,不間斷供氣。兩臺風機可按要求設定自動切換間隔時間。
(3)污水處理站建議采用雙電源供電。處理工藝主要機泵均交替使用,互用互備,以達到保證正常運行的目的。
(4)各類電器設備的啟動、關閉和切換均由可編程序控制器自動按程序實行聯(lián)動,同時在控制柜的面板上設有自動、手動轉換開關,必要時可切換成手動控制。
(5)各類電器設備均設置電路短路和過載體裝置,同時設置指示燈,顯示各電器設備的工作狀態(tài)。
本工程污水中有機成份較高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性較好,因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高,特別是有機氮,在生物降解有機物時,有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來,氨氮也是一個重要的污染控制指標,因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為*池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調節(jié)池,設置調節(jié)池的目的主要是調節(jié)污水的水量和水質。
調節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池,進行生化處理。在*池內(nèi),由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中有機氮轉化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉化為N2,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷,以利于硝化作用進行,而且依靠污水中的高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用,污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進行,特設置O級生化池。
*池出水自流進入O級池,O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌(硝化菌)完成,它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀,另一部分回流至*池進行內(nèi)循環(huán),以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上,氣水比12:1; O級生化池一部分出水回流進入*池,回流比為100%-200%;一部分流入豎流式沉淀池,進行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池,經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池;污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運作農(nóng)肥處理。
WSZ系列控制柜操作
手動控制:通過面板上的旋鈕開關轉換到手動狀態(tài),由手動控制泵、風機、格柵的開啟和關閉,使用手動控制一般為初步調試檢修、短暫試運行。設備長期運行不得使用手動控制。設備停止不用時,應關閉柜內(nèi)漏電開關,切斷電源。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮,系統(tǒng)即進入手動狀態(tài);
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮,泵Ⅰ就進入運行狀態(tài);
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗,泵Ⅰ就進入停止狀態(tài);
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮,泵Ⅱ就進入運行狀態(tài);
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗,泵Ⅱ就進入停止狀態(tài);
4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮,風Ⅰ就進入運行狀態(tài);
按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗,風Ⅰ就進入停止狀態(tài);
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮,風Ⅱ就進入運行狀態(tài);
按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗,風Ⅱ就進入停止狀態(tài);
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮,格柵就進入運行狀態(tài);
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗,格柵就進入停止狀態(tài);
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統(tǒng)得電,低位、高位有指示,按旋鈕開關至自動位置系統(tǒng)進行自動運行狀態(tài)。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮,系統(tǒng)進入自動狀態(tài),系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。
1、系統(tǒng)低水位時,兩臺水泵全部停止工作,風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。
2、系統(tǒng)高水位運行時,進水泵自動啟用兩臺風機同時工作,兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作,每兩小時切換一次,若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。
3、水泵、風機運行至低于低水位時,水泵自動切斷;風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次,每次運行30分鐘。
故障復位:某臺水泵或風機出現(xiàn)故障,另一臺水泵或風機自動投入運行并發(fā)出聲光報警,故障的水泵或風機不再運行,直至修復,按一下熱繼電器復位按鈕及面板復位按鈕,方可重新投入運行。 斷開漏電開關系統(tǒng)立即停止工作!
單元設備簡單說明
A、調節(jié)池
由于來水標高低,無法直接流入地埋式生活污水處理設備,在生化一體化設備前增加集水調節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵,將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設備。調節(jié)池同時起到均化水質和水量的作用。
B、格柵
調節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設備格柵前,格柵對污水中含有各類漂浮物質加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備;避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀,增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格:1000mm*500mm(長*寬),格柵間隙6mm。
C、生物接觸氧化池(包括一氧池及二氧池)
在生物接觸氧化池中,通過鼓風機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧,利用好氧微生物來氧化有機物,使污水中的COD、BOD大大降低,zui后達到排放標準。
一級接觸氧化池規(guī)格:2.4m×4.0m×2.5m(長×寬×高)
二級接觸氧化池規(guī)格:1.2m×4.0m×2.5m(長×寬×高)
一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器,微孔曝氣規(guī)格:Φ215mm。
設備機房安裝有兩臺鼓風機,負責給接觸氧化池供氣。鼓風機功率:2.2kw。
D、沉淀池
經(jīng)過生化后的污水進入沉淀池,污水中的懸浮物部分沉降于池底,得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式,以增加沉淀效果,保證出水水質。
E、污泥池
沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池,污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池,既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。
污泥泵 流量:10m3/h 揚程:10m 電機功率:0.75kw
F、清水消毒池
消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液,殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物,保證出水安全。
G、消毒加藥裝置
消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成,加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液,濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵,可以調節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內(nèi)加入適量的消毒劑。
H、自吸泵
設備機房內(nèi)安裝有兩臺自吸泵,一用一備。自吸泵根據(jù)消毒池的液位情況,自動抽吸消毒池內(nèi)處理好的清水,將處理完水送至zui終的儲水池。
地埋式一體化污水處理設備工藝說明
地埋式一體化污水處理設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理,其主要處理方法是采用較為成熟的生化處理工藝-生物接觸氧化法,水質設計參數(shù)按照一般生活污水水質設計計算,進水BOD5平均值為小于200mg/L,出水BOD5平均值為10-20mg/L。
調節(jié)池(原有)采用鋼砼結構。調節(jié)池儲存廢水并調節(jié)水質、水量的不平衡,保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。提升泵將調節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設備內(nèi)的生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)掛滿組合填料。
一體化污水處理設備配備有鼓風鼓風機。一級提升泵啟動時,鼓風鼓風機連續(xù)工作;一級提升泵停止時,鼓風鼓風機間歇工作。這樣的運行方式既保證了微生物的需氧量,又能充分節(jié)省能量,減少不必要的電耗。
二級接觸氧化池內(nèi)的水自流進入沉淀池。
沉淀池采用斜板沉淀池。
生物接觸氧化池脫落的生物填料隨水流進入消毒池,泥水在沉淀池內(nèi)實現(xiàn)泥水分離,清水消毒池經(jīng)過溢流堰進入清水消毒池,脫落后的生物膜進入污泥斗。為提高污水處理系統(tǒng)的脫氮除磷效果,同時減少污泥量,在沉淀池底設有污泥回流管,池底污泥排至儲泥池,儲泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。
消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液,殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物,保證出水安全。清水消毒池的廢水由自吸泵抽吸自動排放。
污泥池收集沉集沉淀池排過來的污泥,污泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。
生物膜的培養(yǎng)
1、污水進入設備內(nèi);一體化設備內(nèi)滿水后停止進水,開起鼓風機悶曝1天;
2、啟動鼓風機,可以適當減少鼓風機的曝氣量,進水量逐漸增大,直到達到額定處理量;
3、每天觀察好氧池(一、二級接觸氧化池)內(nèi)填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養(yǎng)好生物膜,生物膜培養(yǎng)周期一般要10-25天完成;
4、氣溫一般在攝氏15℃-25℃zui為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養(yǎng)生物膜的時間太長,必要時要加一點營養(yǎng),主要以糞便為主或其它;
6、PH值一定要保證在6.5-8.5之間,原污水要保證達到可生化狀態(tài);
7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水,開始調試前以生活污水為主,待生物膜培養(yǎng)好后,少量的不斷進其它工業(yè)污水,使生物膜適應工業(yè)污水生長,即調試正常開始。