：汪工
：（同），
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專業(yè)金屬檢測實驗室，十余年行業(yè)檢測經(jīng)驗，涉及金屬檢測、腐蝕檢測、閥門型式試驗、非金屬等各類檢測服務(wù)。SSC試驗，HIC試驗，晶間腐蝕，機械性能，成分分析，API624，IP等級，老化試驗，3.2證書，焊接工藝評定等，國內(nèi)資質(zhì)認可。歡迎詳詢。
模擬工況腐蝕常見腐蝕介質(zhì)
| 水類介質(zhì) | 氣體介質(zhì) | 酸類介質(zhì) | 堿性介質(zhì) | 油類介質(zhì) | 其他 |
| 海水 | 二硫化碳 | 氫氟酸 | 氫氧化鈉 | 汽油 | | 液態(tài)硫 |
| 鹽水 | 二氧化硫 | 硫酸 | 碳酸鈉 | 苯 | 氟化鈉 | 硫酸銨 |
| 污水 | 氣態(tài)硫 | 鹽酸 | 絡(luò)酸鉀 | 重油 | 氟化銨 | 硫酸鹽溶液 |
| 淡水 | 水蒸氣 | 硝酸 | 絡(luò)酸鈉 | 石油 | 氯化銨 | 硫酸銨 |
| 礦泉水 | 鹽霧 | 鉻酸 | 重絡(luò)酸鈉 | | | 鋁明礬 |
| 氨水 | | 磷酸 | 重絡(luò)酸鉀 | | 氯化鎂 | 鐵明礬 |
| | | 硅氟酸 | 氫氧化銨 | | 氯化鋅 | 銅明礬 |
| | | 草酸 | | | 氯化鋇 | 鋅明礬 |
| | | | | | 氯化鈣 | 硝酸鉀 |
| | | | | | | 亞硝酸鉀 |
模擬工況腐蝕
應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。硫化氫應(yīng)力腐蝕模擬油田開采、運輸中濕硫化氫對材料的腐蝕。在飽和硫化氫水溶液中對試樣施加應(yīng)力，測試時間為720小時，溶液分為A溶液和B溶液。
根據(jù)應(yīng)力方式可選擇
1、拉伸試驗
2、彎梁試驗
3、C型環(huán)試驗
4、雙懸臂梁試驗。
高溫高壓腐蝕試驗標準
GB/T 4157-2005
NACE TM 0177-2005
ASTM G39-2005
ISO 15156-2007
根據(jù)設(shè)計要求：我們還可進行高溫高壓硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗.也可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)來進行高溫高壓試驗，目前我們高溫高壓溫度可以到到150度（300度以下都可以完成），壓力3兆帕。
試驗
模擬環(huán)境腐蝕試驗用于確定產(chǎn)品在大氣環(huán)境下工作、儲存的適應(yīng)性，特別是接觸件與連接件。影響腐蝕的主要因素有溫濕度、大氣腐蝕性成分等。試驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和曝露持續(xù)時間。
了解金屬和非金屬材料以及涂料和電鍍層抗大氣腐蝕性能的試驗。主要試驗設(shè)備是大氣曝曬架(如下圖)，試片平面朝南，在海岸暴露時往往面向海洋。試片與垂直面成30°～45°角，大尺寸試片有時也垂直懸掛。一般通過稱重、表面觀察檢查、力學(xué)性能分析等確定試驗結(jié)果。
氣體腐蝕試驗利用二氧化硫，二氧化氮，，硫化氫等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，用于確定零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。
模擬環(huán)境腐蝕試驗標準
♦ GB/T2423.51-2000電工電子產(chǎn)品（試驗Ke）流動混合氣體腐蝕試驗方法
♦ GB/9789-88《金屬和其他非有機覆蓋層通常凝露下的二氧化硫腐蝕試驗》、標準ISO6988制作；
♦ 德國標準DIN 50018—《飽和環(huán)境下的二氧化硫腐蝕試驗》
♦ GB2423.19-81電工電子產(chǎn)品（試驗C）接觸點和連接件二氧化硫的試驗方法
♦ GB2423.20-81電工電子產(chǎn)品（試驗D）接觸點和連接件硫化氫的試驗方法
♦ GB2423.33-89電工電子產(chǎn)品（試驗Kca）高濃度二氧化硫試驗方法
以及上目前在使用的有關(guān)二氧化硫、硫化氫氣體腐蝕的其他標準。
