水泥廠使用超高壓清洗機清除結(jié)皮堵塞

水泥廠篦冷機除結(jié)皮高壓清洗機的應(yīng)用
水泥廠篦冷機內(nèi)形成球狀結(jié)塊也叫結(jié)團(tuán)（水泥廠俗稱“堆雪人”，“結(jié)蛋”以及紅河等現(xiàn)象）造成的影響
　 篦冷機是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機設(shè)備，其主要功能是對水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送;同時為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的迅速發(fā)展，對于水泥熟料篦冷機的操作能力的要求也在不斷提高，能、不停產(chǎn)成為確保系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。然而，篦冷機內(nèi)熟料堆積，結(jié)塊（俗稱“堆雪人”，“結(jié)蛋”現(xiàn)象）成為影響生產(chǎn)，降低效能的主要因素。篦冷機內(nèi)結(jié)塊后，熱耗劇增，窯系統(tǒng)的廢氣量量增多，相應(yīng)地加重了預(yù)熱器高溫風(fēng)機的負(fù)荷。煤粉燃燒速度減慢，燃盡時間增長，燃燒不充分，甚至在機內(nèi)形成還原氣氛，對熟料生產(chǎn)產(chǎn)生影響。使用去結(jié)皮高壓水槍（水泥廠俗稱“水泡”）可以有效解決這些問題。高壓水槍噴射出高壓水射流可以使結(jié)塊熟料在篦床上破裂分散，不會出現(xiàn)熟料層厚薄不均，堆積結(jié)球的現(xiàn)象，從而避免出現(xiàn)“紅河”和“雪人”現(xiàn)象，提高了熱效率。確保篦冷機運行更加可靠、穩(wěn)定窯的操作。顯然對篦冷機內(nèi)熟料冷卻和熱風(fēng)回收是非常有利的。  
 
去結(jié)皮高壓水槍應(yīng)用于水泥廠熟料生產(chǎn)線篦冷機的工作原理： 
　 高壓水槍以高精度三陶瓷柱塞泵往復(fù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力源，并通過水泥行業(yè)附件（水泥行業(yè)清潔方案噴頭以及槍桿等配件）形成高壓水射流，對窯尾上升煙道潔皮和篦冷機內(nèi)接球（雪人），再不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行清堵工作，以確保生產(chǎn)線正常工作。達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
高壓水槍使35MPa~50MPa（因設(shè)備型號不同產(chǎn)生的壓力差異）高壓水柱射入850～1050℃左右的結(jié)塊熟料內(nèi)部，在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸，被擊中的結(jié)塊瞬間爆裂，分散。相鄰結(jié)塊局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度達(dá)到結(jié)塊內(nèi)部，充分分裂結(jié)塊物料，防止部分區(qū)域熟料堆積而導(dǎo)致風(fēng)道堵塞。從而大大提高了二，三次風(fēng)溫并提高了熟料冷卻效率。設(shè)備的便捷操作替     
代了原始的人工捅料，傳統(tǒng)的****放炮所帶來的不安全以及空氣炮的局部低效清理方法。
發(fā)展與應(yīng)用：
　我公司研究了一整套針對水泥行業(yè)篦冷機內(nèi)結(jié)皮，結(jié)蛋，結(jié)垢，結(jié)團(tuán)“堆雪人”的專業(yè)技術(shù)方案和技術(shù)配置，并取得了良好的業(yè)績。設(shè)備應(yīng)用具有靈活，機動，有效和低耗的特點。每一次因事故停窯僅煤的成本損失就高達(dá)數(shù)萬元，其他間接損失更是巨大。例如：停窯帶來的耐火材料壽命的縮短，生產(chǎn)線開停的磨損等等。因此努力避免事故，減少停產(chǎn)停線是技術(shù)管理的重中之重。因上升煙道堵塞而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂，各項控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。導(dǎo)致生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)，工人采取人工清理，甚至采取****爆破等方式。嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線順利并正常的生產(chǎn)，同時帶來不必要的生產(chǎn)成本損失?！∥宜镜娜ソY(jié)蛋堆雪人高壓水槍*做到了安全生產(chǎn)不停窯，不停產(chǎn)，不影生產(chǎn)線系統(tǒng)運行質(zhì)量，是一種行之有效的方法。除結(jié)皮，結(jié)蛋，結(jié)球高壓清洗機具有設(shè)備體積小，重量輕，帶移動輪，有缺水，缺相保護(hù)，電機過熱保護(hù)，操作簡單，移動便捷諸多特點，現(xiàn)在很多水泥廠也廣泛推廣使用我公司的去結(jié)皮，結(jié)蛋，結(jié)球，“堆雪人”高壓清洗機，如：錦榮水泥，太行水泥集團(tuán)，秦嶺滿意水泥等等水泥企業(yè)給予了高度的贊許與肯定。

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集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗“程序并點擊啟車按鈕后，由程序控制自動完成。  

 3、 就地手動操作方式：首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，操作設(shè)備的啟車按鈕即可。 

 三、運轉(zhuǎn)中注意事項： 

 1、泵必須無負(fù)荷起動，并運轉(zhuǎn)3－5分鐘直至油能順暢流動時方可加載。 

 2、運轉(zhuǎn)中檢查電機旋轉(zhuǎn)速度不要超過額定值1500r/min。  

 3、檢查池漏水排放口是否有少量水（每分鐘數(shù)滴）排出，檢查泵體有無異常溫升、聲響、震動、出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開機。 

 4、高壓清洗水泵運轉(zhuǎn)時，任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。

 5、油位隨時檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時加油。 

 6、每100個工作小時，定期向油脂注入孔注入潤滑脂，每5000個工作小時更換潤滑油，換油周期不超過一年，換油時泵應(yīng)在工作溫度。 

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