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桂龍閥門（上海）有限公司
主營產品：桂龍牌閥門有各種材質的高中壓閘閥、截止閥、蝶閥、不銹鋼水錘消除器、軟密封閘閥、水力控制閥、止回閥、球閥、防污隔斷閥、減壓閥、過濾器、水擊泄壓閥、油田閥門、礦井閥門、電子除垢儀、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥、 ... |
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桂龍閥門（上海）有限公司
主營產品：桂龍牌閥門有各種材質的高中壓閘閥、截止閥、蝶閥、不銹鋼水錘消除器、軟密封閘閥、水力控制閥、止回閥、球閥、防污隔斷閥、減壓閥、過濾器、水擊泄壓閥、油田閥門、礦井閥門、電子除垢儀、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥、 ... |
| 參考價 | 面議 |
J741H液動截止閥概述：
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介
質。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。主要優(yōu)點：
結構簡單，制造與維修都比較方便；
密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長；
啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
液動截止閥基本設計：
設計制造：API602/API6D
結構長度：ANSI B16.10
法蘭端尺寸：ANSI B16.5(RF)
對焊端尺寸：ANSI B16.25
承插端尺寸：ANSI B16.11
閥門的檢驗和試驗：API598
液動截止閥結構特點：
1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構，在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。
3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關閉，逆時針轉時則為開啟。
4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現遠距離控制，集中控制和自動控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內表面鍍以耐腐性硬鉻，并經拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
8、氣缸中的密封圈采用丁腈橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。
液動截止閥的保管、安裝、使用和維護注意事項：
1、本閥應存放在干燥的倉庫內，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如長期存放時應作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關應靈活，各種軸件不應有卡阻現象。
7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應達到位置。
6、使用過程中應經常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
7、發(fā)現故障時應立即停止使用，查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問，應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
可能發(fā)生故障和消除方法：
1、法蘭連接部分泄漏：
2法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
3 墊片失效，應重新更換。
3法蘭密封面間夾有臟物，應卸下清洗。
液動截止閥填料涵泄漏：
1、填料太松，應將填料壓蓋均勻地壓緊。
2、填料圈數不夠，應增加填料。
3、填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
4、填料失效更換新填料。
液動截止閥關閉時閥門出現泄漏的處理方法：
1、密封圈擦傷磨損，應重新加工和研磨，若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
2、密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
液動截止閥的閥桿運動不靈活：
1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
2 填料壓得太緊，應適當地均勻地擰松填料壓蓋上的兩個螺母。
3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應卸開清洗修理
液動截止閥的氣動部分泄漏的處理方法：
1 氣缸內部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。
2 氣缸螺母太松，應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
液動截止閥的彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
2 填料壓蓋太緊，應適當的擰松填料壓蓋。
液動截止閥性能范圍
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
| 強度(水)Mpa | 密封(水)空氣(Mpa) | 低壓密封(空氣)Mpa | ||||
| J741W-16P(R) | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
| J741W-25P(R) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
| J741W-40P(R) | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
| J741W-64P(R) | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類 |
液動截止閥主要零件材料
| 零件名稱 | 材 料 | |
| J741W-16P-25P-40R | J741W-16R-25P-40R | |
| 閥體、閥蓋 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼l |
| 閥板 | ||
| 閥桿 | ||
| 閥桿螺母 | 鋁鐵青銅 | |
| 手輪 | 灰鑄鐵、可鑄鍛鐵 | |
液動截止閥主要連接尺寸和外形尺寸
| 型號 | 口徑 DN | 尺 寸 | |||||||
| L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-Φd | Do | ||
| J741W-16P(R) | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 170 | 16-2 | 4-14 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 190 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 205 | 16-2 | 4-14 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 270 | 18-2 | 4-18 | 180 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 310 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 358 | 18-3 | 4-18 | 240 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 373 | 18-3 | 4-18 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 435 | 20-3 | 8-18 | 320 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 500 | 20-3 | 8-18 | 360 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 614 | 22-3 | 8-18 | 400 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 674 | 24-3 | 8-23 | 400 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 818 | 26-3 | 12-23 | 450 | |
| 250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 969 | 30-3 | 12-25 | 550 | |
| 型號 | 口徑 DN | 尺 寸 | |||||||
| L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-Φd | Do | ||
| J741W-25P(R) | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 233 | 16-2 | 4-14 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 275 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 285 | 16-2 | 4-14 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 302 | 18-2 | 4-18 | 180 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 355 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 362 | 20-3 | 4-18 | 240 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 400 | 22-3 | 8-18 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 430 | 22-3 | 8-18 | 320 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 465 | 24-3 | 8-23 | 360 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 550 | 28-3 | 8-25 | 400 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 700 | 30-3 | 8-25 | 400 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 780 | 34-3 | 12-25 | 450 | |
| 250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 900 | 36-3 | 12-30 | 550 | |
