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秦皇島制糖污水預處理設備在線報價

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一、甘蔗制糖生產的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營養(yǎng)源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機廢水，主要分為三大類：
低濃度廢水：主要指甘蔗糖廠生產中的蒸發(fā)罐、結晶罐等的冷凝水和動力車間、汽輪發(fā)電機等設備的冷卻水，只受到輕微的污染，除溫度較高外，水質基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%～50%，其水質成分為COD值一般在60mg/L以下（冷凝水則含有少量氨氣和糖分），SS在100mg/L以下。
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中濃度廢水：主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當數(shù)量的溶解性有機質。廢水水量700%～800%對菜，BOD5約1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量約占整個糖廠廢水總量的40%～50%。
高濃度廢水：包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外，還有綜合車間排出的生產加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機物質，特別是壓粕水，COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少，約占總排水量的10%。

甘蔗制糖生產廢水處理的工藝技術選擇上，大多數(shù)趨向于運用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬于好氧生物處理技術的一類工藝。好生物處理技術是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機物得以降解，是去除廢水中溶解性有機物質，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡單，運行費用低。
二、甘蔗制糖生產廢水主要是在生產過程中的蒸發(fā)罐、煮糖罐的冷凝水以及各種箱罐的洗罐水，這部分廢水其水量大，水溫較高，在生產過程中極容易帶糖與跑糖，造成廢水COD、BOD濃度變化幅度大，加上生產中耗用的冷卻水、洗濾布水，鍋爐沖灰水，沖洗地臺水與機泵的跑、冒、滴、漏等，廢水水質極不穩(wěn)定。在一般偏低COD濃度的情況下，廢水處理是可以達標排放的，但廢水在COD濃度偏高（1000mg/L左右）的情況下，則難于處理達標排放，也就是說運用生物接觸法和氧化溝工藝流程不能*消化與降解有機物。
三、序列間歇式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥廢水處理技術，又稱序批式活性污泥法。 與傳統(tǒng)廢水處理工藝不同，技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，技術的核心是反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。
理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。運行效果穩(wěn)定，廢水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。
耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對廢水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活。處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。