工作流程:
無塵投料--原料破碎/尿素破碎--配料倉--螺旋供料機(jī)--混合機(jī)--成品料倉--分料螺旋供料機(jī)--水溶肥包裝秤--熱封口機(jī)/縫包機(jī)--成品輸送
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | XYPFSR |
配料數(shù)量 | 4~8+1(主料+輔料) |
配料方式 | 減重式 |
混合形式 | 臥式雙螺帶/臥式雙軸槳葉 |
預(yù)混合機(jī)容量 | 0.5m3 |
總混合機(jī)容量 | 1~5m3 |
包裝規(guī)格 | 50g~2000g;4~25kg |
計(jì)量精度 | ±0.3%±1% |
產(chǎn) 能 | 3-8噸/小時(shí) |
包裝秤規(guī)格 | 單頭/雙頭*2 |
包裝袋形式 | PE袋/編織袋 |
全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線投料預(yù)混系統(tǒng)系統(tǒng)分為除塵和預(yù)混兩大系統(tǒng)。

1、除塵系統(tǒng)
?、?本系統(tǒng)采用獨(dú)立式除塵設(shè)計(jì),收集物料不用回收,直接在線利用。
② 整機(jī)為模塊化設(shè)計(jì),方便拆解清理。
③ PLC系統(tǒng)控制設(shè)備運(yùn)行,無需人工干預(yù)整個(gè)除塵過程。
2、預(yù)混系統(tǒng)
?、?系統(tǒng)采用在線微量元素預(yù)混,可避免多次進(jìn)行人工配料,減輕勞動(dòng)力。
② 多種微量元素提前預(yù)混可提高總混的混合均勻度和較少混合時(shí)間。
自動(dòng)配料系統(tǒng)

組成部分
全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備中自動(dòng)配料系統(tǒng)由稱重模塊、配料倉、進(jìn)料口、手動(dòng)插板閥、配料螺旋、振動(dòng)破拱六大部分組成。
功能特點(diǎn)
1. 系統(tǒng)可按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料 。
2. 每種配料為獨(dú)立式稱重設(shè)計(jì)。
3. 倉體設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)鏡面材質(zhì)、,倉體設(shè)有振動(dòng) 破拱易下料。
4. 配料螺旋采用變頻快慢兩級(jí)加料,配料快、精度高。
自動(dòng)混合系統(tǒng)

組成部分
由倉體及機(jī)架、進(jìn)料口、攪拌軸及攪拌葉、電機(jī)減速機(jī)、出料口幾大部分組成。
全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備中自動(dòng)混合系統(tǒng)
性能特點(diǎn)
1. 可根據(jù)配方設(shè)定混合及出料時(shí)間。
2.攪拌采用單軸雙螺旋或雙軸槳葉式結(jié)構(gòu),物料可充分混合,達(dá)到混合均勻度。
3.整機(jī)采用全密封設(shè)計(jì),無人化操作。
自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng)

組成部分
由緩沖料倉、分料螺旋、包裝料倉、水溶肥包裝秤、封口機(jī)、封品輸送機(jī)幾大部分組成。
性能特點(diǎn)
整體設(shè)計(jì)為多條包裝線,系統(tǒng)自動(dòng)分料到每條包裝線,可多規(guī)格產(chǎn)品同時(shí)包裝。
包裝秤是為易吸潮、流動(dòng)性差的粉劑水溶肥包裝設(shè)計(jì),模塊化,快裝式結(jié)構(gòu),方便拆解清理、維修。
封口采用熱封/線縫的形式