水質(zhì)控制系統(tǒng)
消毒系統(tǒng)選擇次氯酸鈉或氯片做為消毒劑，水處理系統(tǒng)通過曝氣增氧技術(shù)，可有效去除池水中的油質(zhì)，尿素，蛋白酶等有機污染物。因而不用向池水中投加混凝劑，除藻劑減少水質(zhì)化學污染。投氯的主要目的在于抑制水中，菌類大量繁殖。游離余氯的濃度保持在0.3～0.5mg/L之間。消毒劑采用DFD-12-07-X 計量泵注入至系統(tǒng)。
設備選型： DFD-12-07-X (合資新道茨) 1 套
技術(shù)參數(shù)：大流量：12L/h
排出壓力：7Bar
電源：單相/220V/50HZ
輸入功率：65W
容液桶：200L
電氣控制柜及電纜
電氣控制柜裝機容量30kW，正泰元器件。電纜采用 YC 重型橡套軟電纜。
閥門
閥門選用公稱壓力 1.0MPa，材質(zhì)為 UPVC。
管道
系統(tǒng)循環(huán)管道采用 UPVC 材質(zhì)，公稱壓力為 0.6MPa,。
水力全自動曝氣精濾水處理設備介紹
TH-YC系列水力全自動曝氣精濾水處理機是我公司根據(jù)傳統(tǒng)的重力式無閥濾池的基本原理，并通過吸收、改進、創(chuàng)新形成了具有獨自特點的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的水處理設備
設備的基本結(jié)構(gòu)
1） 自動曝氣水流分配系統(tǒng)
2） 復合質(zhì)精濾系統(tǒng)（四個一組）
3） 自動反沖洗排污系統(tǒng)
4） 二次旋流曝氣增氧系統(tǒng)
5） 浮選分離系統(tǒng)
技術(shù)特點
1．節(jié)電80%，節(jié)水90%，節(jié)藥90%
2. 全部工程塑料材質(zhì)，無腐蝕，不用換襯里，不用換濾料，設備使用壽命長達40年。
3. 水力全自動化設備，無閥門，無維護，節(jié)省人力。
4. 全自動曝氣增氧技術(shù)，有效去除水體中尿素，溶解酶等有機物。
5. *的多層復合過濾介質(zhì)，出水濁度小于0.3NTU,水質(zhì)優(yōu)于飲用水標準。
6. 根據(jù)濾層含污量，自動調(diào)節(jié)反沖洗周期，自動實施反沖洗，待濾層沖洗干凈后，反沖洗自動停止，充分節(jié)水。
7. 無需投加混凝劑，除藻劑，一池水*換，永遠天藍透明。
8. 設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建50%。
TH-YC系列曝氣精濾水處理設備與壓力罐式水處理設備技術(shù)特點對比
技術(shù)指標 | TH-YC系列曝氣精濾水處理設備 | 壓力罐式水處理設備 |
材質(zhì) | UPVC 或 PP（不生銹，沒有二次污染碳鋼（ 不需要維護） | 碳鋼（生銹，二次污染，每二年需要維護） |
過濾介質(zhì) | 多層天然復合濾料 | 單層石英砂 |
反沖洗方式 | 水力全自動 （無能耗） | 水泵加壓沖洗（需能耗） |
自動曝氣 | 有 | 無 |
反沖洗歷時 | 3 分鐘 | 5～10 分鐘 |
單臺處理能力 | 20～800m 3/h | 5～80m3 /h |
自動化程度 | 水力全自動化 | 人工或電動 |
動力配置 | 22KW | 44ＫＷ |
工作壓力 | 0.06MPa | 0.2～0.3MPa |
使用壽命 | 30～40 年 | 10～15 年 |
濾料更換 | 不用更換 | 定期更換 |
設備維護難度 | 低 | 高 |
出水濁度 | 0.3～1 NTU | 3～5NTU |
設備供貨周期、質(zhì)量保證及售后服務承諾
供貨周期
設備生產(chǎn)周期為10 天，施工現(xiàn)場安裝及調(diào)試工期為 10 天。
質(zhì)量保證
（1）實行質(zhì)量管理
貫徹"質(zhì)量*、用戶*"的方針，從提高項目部人員素質(zhì)入手，加強質(zhì)量教育，提高工程質(zhì)量，實行全員、*、全過程質(zhì)量管理。
（2）建立質(zhì)量三級保證制度
建立健全質(zhì)量三級保證制度，在指導安裝和負責調(diào)試作業(yè)期間，對工作質(zhì)量進行自檢，班組成員互檢，班、組長對安裝質(zhì)量或工作質(zhì)量進行檢查，后由項目負責人進行檢查并以書面簽字認可。
（3）選派的項目經(jīng)理和工程技術(shù)人員
選派的項目經(jīng)理和經(jīng)驗豐富的項目工程師，設立專職質(zhì)量監(jiān)督員，共同負責工程質(zhì)量管理，并接受質(zhì)量檢查部門的監(jiān)督。
（4）公司加強工程質(zhì)量管理
公司質(zhì)檢處在工程實施期間，將不定期到現(xiàn)場抽查，提出整改意見，項目經(jīng)理部無條件執(zhí)行。交工前按國標做出質(zhì)量評定結(jié)果，不合格的限期整改，并以評定結(jié)果為依據(jù)，對項目經(jīng)理進行質(zhì)量責任經(jīng)濟獎罰。對被甲方評不合格工程的，本公司將取消該項目經(jīng)理今后任職的資格。
技術(shù)原理
水力自動曝氣溶氧精濾設備工作時，原水由水泵送至自動曝氣水流分配系統(tǒng)，該系統(tǒng)模擬自然界的"瀑布水流"方式，通過曝氣系統(tǒng)的分配水槽，將水均勻的"切"成薄膜，增加水流與空氣的接觸面積，使之空氣中的氧氣與水流充分混合進行曝氣溶氧，使得水中富含溶解氧；利用溶解氧與污染物發(fā)生充分的氧化反應，由此去除水中的有害物質(zhì)，同時水中的氨氣、二氧化碳等有害氣體隨之從水流表面溢出。
同時，通過氣水混合，可增強水中污染物的凝聚效果，從而有利于下一步過 濾介質(zhì)的有效截污。通過自動曝氣溶氧以后的水流經(jīng)配水系統(tǒng)將水流均勻的分配 到由四個過濾器組成的精濾系統(tǒng)。水流經(jīng)過由5~9層天然復合介質(zhì)組成的濾層時，水中的懸浮物和膠體被截留于濾料表面和內(nèi)層空隙中，過濾水由集水系統(tǒng)排 出。
隨著過濾過程的進行，污物在濾料層中不斷積累，濾料層內(nèi)的孔隙由上至下 逐漸被堵塞，水流通過濾料層的阻力和水頭損失隨之逐步增大，水頭損失增大的 同時，虹吸系統(tǒng)的水位就隨之上升。當水頭損失達到允許的大值或出水水質(zhì)達 到某一規(guī)定值時，虹吸管的水位達到虹吸管的頂部，這時過濾系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)進行浮選分離和反沖洗工作。反沖洗時，沖洗水的流向與過濾*相反，這時，水流的方向是從濾池的底部向濾池上部流動。沖洗水的流向是：首*行配水系統(tǒng)向上流 過承托層和濾料層，沖走沉積于濾層中的污物和液面上部的油脂污染物。然后排于下水道或沉淀池。沖洗完成后，即可恢復進行下一循環(huán)過程。在過濾過程中，水中的污染物主要通過以下三種作用被去除。
（1）篩濾作用：濾料由大小不同的多介質(zhì)組成，介質(zhì)之間的空隙就像一個篩子，廢水中比孔隙大的雜質(zhì)被濾料篩除，并逐漸形成由被截留的固體顆粒構(gòu)成
（2）沉淀作用：可以將濾料看成是一層層疊起來的沉淀池，廢水通過濾料層時，眾多濾料表面提供了巨大的沉降面積，廢水中的部分顆粒會沉淀到濾料顆粒的表面上而被去除。濾料顆粒越小，沉降面積越大，濾速越小，則水流越平穩(wěn)，這些都有利于懸浮物的沉降。
（3）接觸吸附作用：該設備采用的濾料是采用的多介質(zhì)濾料，如活性炭、錳鐵礦、磁鐵礦等，具有巨大的表面積，因此，存在著較強的吸附能力，對懸浮 物具有明顯的物理吸附作用。廢水在濾料孔隙中曲折流動時，雜質(zhì)顆粒與濾料有非常多的接觸機會，從而被吸附到濾料顆粒表面，從廢水中去除。被吸附的雜質(zhì)顆粒一部分會由于水流而被剝落，但是馬上又會被下層的濾粒所吸附截留，濾料顆粒越小，吸附和接觸絮凝的效果也越好。 通過多層過濾介質(zhì)過濾以后的清水，匯集后流入聚水槽，在槽中通過自動曝 氣旋流槽對清水再次曝氣溶氧，而使處理后的水更加活化、鮮化。
