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順噴脈沖除塵器的工作原理是，含塵氣體由中箱體上部進(jìn)人除塵器后，由上而下流動(dòng)，經(jīng)布袋過(guò)濾后，粉塵被滯留在濾袋外，凈化后的空氣由布袋下口的凈氣聯(lián)箱匯集后從出風(fēng)口排出。

當(dāng)濾袋表面的粉塵增加使除塵器阻力增人到一定程度時(shí)(0.6---1.2kPa)，由控制儀發(fā)出指令，順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣從噴吹管各孔對(duì)準(zhǔn)文氏管，以接近音速噴出一次氣流，并誘導(dǎo)數(shù)倍于該氣流的二次氣流一起噴人布袋，造成布袋瞬間急劇膨脹，從而使附在布袋上的粉塵脫離布袋，通過(guò)凈氣聯(lián)箱之間的除塵器落人灰斗，然后由排灰閥排出。

此類除塵器的特點(diǎn)是:采用順噴順流設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)人，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出，氣流流動(dòng)方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向*，且凈化后的空氣不經(jīng)過(guò)引設(shè)喉管，大大降低了除塵器阻力，減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載，節(jié)省了動(dòng)力消耗，有利于粉塵沉降。

脈沖除塵器的安裝順序如下：

（1）除塵器基礎(chǔ)（2）底部鋼結(jié)構(gòu)（3）灰斗（4）箱體（5）上箱體（6）輸灰系統(tǒng)（7）清灰裝置及其氣包（8）壓差系統(tǒng)（9）油漆（10）濾袋（11）袋籠

安裝需符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》。安裝前請(qǐng)先仔細(xì)于都本實(shí)用說(shuō)明書及提供的有關(guān)圖紙自理，并按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理貨與我哦你公司。

按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步的安裝。

要注意防止變形，我廠設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部分焊有吊耳，請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。

氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。

濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須同時(shí)安裝袋籠。

設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)所有需要加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。

脈沖式除塵器調(diào)試

1.調(diào)試提升閥部分，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間小于2秒，開啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過(guò)0.8mm.

2.調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確。

3.噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5-7KG/cm2。

4.檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整。

5.進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6.進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。

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