耐油石棉橡膠墊片耐溫多少
1.良好的耐溫、耐壓性能以及壓縮回彈性 　　橡膠NBR(Nitrile-ButaneRubber)是由丁二烯和經乳液共聚而成的聚合物,以其優(yōu)異的耐油性而著稱，同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性。因而在橡膠工業(yè)中應用廣泛。氟橡膠具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。
石棉密封墊片和無石棉密封墊片有什么區(qū)別：1、石棉密封材料比無石棉密封材料。石棉密封材料的主體成分是石棉、填料和橡膠，其中石棉和填料的耐溫性很高；多數無石棉密封材料的主要成分是礦物纖維、有機纖維、填料和橡膠，其中有機纖維耐溫性一般在200℃左右，通過科技攻關，目前鑫達無石棉墊片高耐溫已經可達300℃左右。
　　2、石棉密封材料比無石棉密封材料機械強度高。（1）石棉纖維的表面附有多價金屬陽離子，與表面帶有負電荷的橡膠易形成牢固的界面結合，提高了膠纖的結合強度，即提高了石棉密封材料的機械強度。而目前采用的各種非石棉礦物纖維與橡膠基體的直接親和性均不如石棉，故膠纖的結合強度也不如石棉。（2）石棉纖維幾乎可以無限地細分，其比表面積比無石棉礦物纖維的比表面積大，因此增果明顯。（3）石棉纖維的抗拉強度比無石棉纖維的抗拉強度高，故石棉纖維的增果明顯。
　　3、無石棉密封材料比石棉密封材料致密性好。因無石棉密封材料的填料含量高且粒徑不一，能夠充分填塞膠纖的微間隙。例如鑫達密封使用選料篩，多原材料進行精密篩選使材料更均勻。另外，無石棉纖維不像石棉纖維那樣具有管狀結構，而是實心結構，故致密性較好。
　　4、無石棉密封材料是屬于環(huán)保型的，石棉密封材料是屬于非環(huán)保型的。石棉密封材料中所含的石棉纖維易使人類產生矽肺，而無石棉密封材料不含有石棉纖維。值的注意的是目前國內能像河北鑫達這樣生產不含石棉成份的無石棉材料廠商少之又少，采購時要仔細甄別。
無石棉墊片是根據各種具體工況要求,以無石棉密封材料,用模具或各種工具沖壓,剪切而成的各種形狀的密封產品.
耐油石棉橡膠墊片耐溫多少

　　;在使用的橡膠墊片時，應充分考慮下列因素：有良好的彈性和恢復性，能適應壓力變化和溫度波動有適當的性，能與面很好地貼合；不污染工藝介質；低溫時不硬化，收縮量??；加工性能好，安裝、壓緊方便；不粘接密封面、拆卸容易。加工屬于軸承產品加工工序的重要組成部分，磨加工的水平在很大程度上也會直接影響著NSK軸承的加工水平。必須對磨加工這一工序中有可能引起加工缺陷的因素進行嚴密控制。其實，在軸承的磨加工環(huán)節(jié)，由于工件的磨削等級要求高，出現(xiàn)一點點失誤都會使得工件表面出現(xiàn)各種缺陷現(xiàn)象，常見的缺陷表現(xiàn)主要有直波線缺陷、螺旋線缺陷等等。下面，就對螺旋線缺陷的產生原因進行詳細分析。主要原因由于螺旋線缺陷是十分容易觀察的到的，所以一旦軸承表面出現(xiàn)明顯的凹凸痕跡，就說明軸承磨加工中形成了螺旋線缺陷。石棉是一種致癌物質。本世紀七十年代，許多提出無石棉計劃，經過二十多年的努力，有些地方先后研制成功各種系列無石棉墊片材料。國內長期以來一直使用傳統(tǒng)的石棉材料。我國加入WTO后，國內各行各業(yè)都面臨著國外的挑戰(zhàn)，汽車行業(yè)就走在工業(yè)改革的前沿，德國大眾和美國通用作為汽車業(yè)*將汽車的無石棉密封概念帶入，隨著國內汽車工業(yè)的發(fā)展和更多外資汽車企業(yè)在投資建廠，汽車部件的無石棉化已經啟動。河北鑫達密封制品有限公司研制，生產無石棉環(huán)保材料，優(yōu)良的品質在業(yè)界享有很高的聲譽。
　　用戶應該注意：有些地方一般所提的ASBESTOS  FREE  GASKET 或 NON  ASBESTOS  GASKET指的是不含有石棉的墊片。應該說翻譯為中文可以說成“無石棉墊片"或“非石棉墊片"，但在市場上有些公司將含有石棉（5-20%）的墊片稱為非石棉墊片，而不含石棉的墊片稱為無石棉墊片。

本廠產品主要用于國防、化工、制藥、閥門、造紙、電力、機械、防腐管道等，本廠主要生產聚四氟乙烯制品：四氟板、四氟墊片、四氟棒、四氟管、石墨墊片、石墨復合墊、石墨填料環(huán)、金屬類墊片：金屬纏繞墊、鋼包墊、齒形墊、紫銅墊因為具體以上特性
　　通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、、等部門。具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。
從生產成本分析來看，1.UV油漆成本:UV油漆8~1元，噴涂量約1~13克/m，UV面漆計8~13元/m;產量預測分析：除掉底漆產能的牽制不計，UV設備運行速度為5~1m/min，以寬度6mm的板面計算，每小時約可生產15m，每天可生產12m。人工機電量單位成本分析：每天按保守估計6m計，每月產量為18m，按此工藝操作把個人計，每個人月平均工資1元，人工單位成本約.44元/m。耗電量單位成本分析：機器耗電量為4KW/H，每天工作八小時，產量為6m，碘量單位成本為約.5/m;機器投資成本分析：涉及到的機器:UV固化機一臺、IR流平機一臺，根據客戶產品的規(guī)格不同機器投資約為7~11萬元。單位利潤分析：UV噴涂飾面板市場價為18~25/m，合計成本為1~13元/m(計算PU油漆及板材成本)，單位利潤為8~12元/m。UV噴涂涂料的開發(fā)，加劇了UV固化涂料在更多領域的應用據相關統(tǒng)計，隨著行業(yè)內生產工藝的提高以及廣大消費者環(huán)保意識的增強，UV固化涂料的應用以其具有的良好的環(huán)保性、固化快、耐摩擦性、耐化學性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發(fā)展.同時需要指出的，從目前的研究和產品水平來看，UV水性涂料也并非完美。

　　產品在被使用的時候因為它的用途不用以及和工藝性的不同，這也導致了產品在選擇的時候能夠有更多的選擇空間以及利用價值。我們在選擇的時候能夠根據工作方面的環(huán)境需求和工程需求來進行選擇。產品的密封性是非常好的，能夠被我們應用在多個行業(yè)當中，比如說防火行業(yè)以及航海事業(yè)當中等等。適用介質：