袋式除塵器廠家告訴大家，通過除塵布袋集收粉塵，清灰方式主要有振打清灰方式、反吹風(fēng)清灰方式、反吹振動聯(lián)合清灰方式、脈沖噴吹清灰方式、氣環(huán)反吹清灰方式、氣箱脈沖清灰方式、脈沖反吹清灰方式、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)清灰等清灰方式。
1.振打清灰方式
振打清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。
2.反吹清灰方式
也叫反吹氣流或逆壓清灰方式，這種方式袋式除塵器廠家是比較推薦的，多采用分室工作制度。利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。
3.反吹振動聯(lián)合清灰方式
系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。
布袋收塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋收塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。大型脈沖長布袋收塵器是借鑒*技術(shù)，研制成功的新型長布袋收塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、布袋收塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了除塵濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
除塵器的發(fā)展和優(yōu)點(diǎn)
按照前面軸向速度對流通面積積分的方法,一并計算常規(guī)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化,并將各種情況下不同斷面處下降流量占除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區(qū)過流量差別的大小
.可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化.與常規(guī)除塵器相比,安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少.安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)除塵器基本相同,呈線性分布,三條線近科平行下降.但安裝H1和H2后,分布呈折線而不是直線,其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置.由此還可以看到,非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加,下降流量比常規(guī)除塵器還大,但接觸減阻桿后,下降流量減少很快,至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值.短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長,為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會.因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高除塵器的除塵效率.常規(guī)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果.如何減少這部分短路流量,將是提率的一個研究方向.非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規(guī)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使除塵器的除塵效率提高,將更具實際意義.
除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式.按其流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類.在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻.普通除塵器由簡體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成.除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子.
在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5～25倍,所以除塵器的效率顯著高于重力沉降室.大多用來去除.3μm以上的粒子,并聯(lián)的多管除塵器裝置對3μm的粒子也具有8～85%的除塵效率.選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的除塵器,可在溫度高達(dá)1℃,壓力達(dá)5×15Pa的條件下操作.從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮除塵器壓力損失控制范圍一般為5～2Pa.
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