旋渦式5.5KW高壓風(fēng)機(jī)工作原理

吹膜機(jī)設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1. *型 , 無(wú)噪音 : 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過(guò)加上一體式的銷(xiāo)音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到*的效果。
2. 可靠性穩(wěn)，當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用性能好且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng)；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無(wú)油無(wú)污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證環(huán)境無(wú)污染。
5.品質(zhì) 經(jīng)過(guò)20 年的專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試，使用所有零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) ip55 ， F 級(jí)馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試。
6. 電壓 : 萬(wàn)國(guó)電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無(wú)論您的產(chǎn)品是出口***美的使用 60Hz, 高電壓的國(guó)家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國(guó)家和地區(qū)，高壓風(fēng)機(jī)均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無(wú)后顧之憂(yōu) !
高壓風(fēng)機(jī)一共分為***類(lèi)，有單葉輪、雙葉輪、三葉輪三種，這三種的高壓鼓風(fēng)機(jī)各有各的特點(diǎn)，就算是同功率的三種高壓鼓風(fēng)機(jī)，其對(duì)應(yīng)的參數(shù)也是不相同的，所以三種的成本價(jià)格也是不同的，一般來(lái)說(shuō)，在功率相同的情況下，單葉輪單價(jià)***，其次是雙葉輪，***才是三葉輪，因?yàn)槊考右粋€(gè)葉輪也就意味著風(fēng)機(jī)風(fēng)殼的加厚和工藝鑄造的不同。

旋渦式5.5KW高壓風(fēng)機(jī)工作原理 
風(fēng)壓是指--要使空氣在管道中流動(dòng)必須有一定的壓力，這個(gè)壓力稱(chēng)為風(fēng)壓。風(fēng)壓可分為靜壓和動(dòng)壓兩部分，靜壓作用于管道四周，用來(lái)克服空氣流動(dòng)所遇到的阻力，有正有負(fù)，風(fēng)道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力大時(shí)為正靜壓，此時(shí)空氣從管道向外吹，如凝棉器的風(fēng)扇出口管道內(nèi)就具有正靜壓。風(fēng)道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力小時(shí)為負(fù)靜壓，此時(shí)空氣從外面吸向風(fēng)管內(nèi)，如凝棉器的進(jìn)棉管道內(nèi)就是負(fù)靜壓。

物料輸送高壓風(fēng)機(jī) 旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)

漩渦氣泵應(yīng)用介紹：
1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線(xiàn)電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。