高壓電動調節(jié)閥
,法蘭鑄鋼電動調節(jié)閥用料好
產品概述
ZDLS型電動高壓調節(jié)閥，由ZAZ系列直行程電動執(zhí)行器和低流阻直通調節(jié)閥體組成。電動執(zhí)行機構為一體化結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節(jié)精度高等特點。
電動籠式高壓調節(jié)閥是針對調節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發(fā)的產品。它采用籠式節(jié)流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流壞，大大提高了調節(jié)閥的使用壽命，特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直通式，閥芯為單導向結構，閥體流路簡單，阻力小，特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質流體的調節(jié)，可避免結焦、粘結、堵塞。
■ 主要技術參數(shù)
閥體形式 | 直通鑄造高壓球型閥 |
公稱通徑 | DN20～300mm |
公稱壓力 | PN11.0、PN15.0、PN26.0、PN42.0MPa；ANSI 150、300、600、900LB；JIS 10、20、30、40K |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內,PN15.0MPa以內) |
閥蓋形式 | 標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內件
閥芯形式 | 套筒籠式節(jié)流式閥芯 |
流量特性 | 線性、等百分比 |
● 執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | ZAZ系列、3810系列、PSL系列 |
主要技術參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
■ 主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 籠式套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 墊片 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 | |||
5 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
7 | 填料墊片 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
■ 主要性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配DKZ±1.0；配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配DKZ±1.0；配381L ±2.5； 配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30：1 | ||
■ 額定流量系數(shù)Kv、允許壓差
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||||
■ 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | 直通式 | 由于該閥門為訂做產品，所有外型結構尺寸需以工程師現(xiàn)場設計為準，如需詳細產品技術資料及連接尺寸，請與我公司技術部或者銷售部，公司技術人員會為您提供完整的圖紙及技術資料。 | ||||||||||||
直角式 | ||||||||||||||
H | ||||||||||||||
H1 | 直通式 | |||||||||||||
直角式 | ||||||||||||||
W | ||||||||||||||
注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取 新數(shù)據(jù)。
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本發(fā)明提供了一種陶瓷閥芯、閥體及閥門，涉及閥門的技術領域，包括閥芯外殼、動閥片、靜閥片和閥芯轉軸；閥芯外殼上設置有流入端口和流出端口；沿著流入端口至流出端口的方向，動閥片與靜閥片依次設置于閥芯外殼內且動閥片與靜閥片抵接，當動閥片處于第 一工位時，動閥片和靜閥片形成流體通道；當動閥片處于第二工位時，流體通道關閉；閥芯轉軸位于動閥片背離靜閥片的一側且可帶動動閥片在第 一工位和第二工位之間切換；減少了現(xiàn)有技術中存在的陶瓷閥芯滴漏水的現(xiàn)象。
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