我公司在生產(chǎn)耐磨閥門的基礎上，多年來對防結垢鑄閥進行了研究：

國內(nèi)外漿體傳送管路中存在著磨損和結垢這樣絕然相反的兩大難題，相對來講解決磨損問題要比解決結垢問題要容易些，重要管件有足夠的硬度和耐磨損性，成本又不很高就是可行的,而結垢問題就比較復雜。

我們曾用表面對水和油親和力弱，增力強的高分子材料襯于鋼管中在結垢電廠灰管中試驗，垢就不結了，但很快就將這種材料磨得蕩然無存，露出了鋼管，鋼管內(nèi)表面又很快的結了垢。這是因為任何漿體豆油磨損和結垢的兩重性，漿體是大小顆粒介質(zhì)組成的，流動時就會對管道內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕，同時由化學成分和物理性能的不同又可能結垢。

清河發(fā)電廠的灰渣管路內(nèi)壁的上半部結垢，下部分磨損就是例證。所以*不結垢的材料能解決結垢的材料能解決結問題，但不能同時解決磨損問題,從理論上講如能找到一種結垢與磨損的速度相等，處于臨界點的材料是 為理想的，但實際上隨著漿體的化學成分和物理性能的變化，臨界點就起變化，有多變的漿體而無多變的材料，故至今世界上沒有人能根本上解決結垢問題。

基于這一事實我們改變了方向，研制出一種防結垢型鑄石耐磨球閥.。從九0年開始陸續(xù)在黃臺、合肥、蕪湖、銅陵、望亭等灰管結垢的電廠中使用。均獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，黃臺發(fā)電廠從九0年適應至今已用上20多臺,無一失靈和損壞的，甚至連一個密封圈都未更換過。

方法是雙向密封的鑄石耐磨球閥的閥體上加一個進水沖洗口，和一個出水排污口，上口接壓力水管，下口接排渣管，均按閥門控制，在球閥開/關過程中漿體隨球體內(nèi)流道兩端進入閥體。當球閥*打開或*關閉后，前后流道于閥體之間由于自密裝置的作用而*隔絕，這時打開閥體的進出口用清水沖刷閥腔，將灰渣清楚使其不至于淤結。每開依次球閥或關一次球閥都沖刷一遍，這樣保證了球閥的運轉(zhuǎn)靈活，為解決前后及流道的結合處結垢的這一難題，為免除沖刷的繁瑣，我們又研制了一種智能型的自動沖刷防結垢球閥。