壓塊機采用粉末壓片工藝生產(chǎn)技術(shù)的介紹S
壓塊機采用粉末壓片機技術(shù)生產(chǎn)的片劑具有良好的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度。因此，目前該技術(shù)在一些速釋、速崩片中應(yīng)用較為廣泛。國內(nèi)口崩片的生產(chǎn)已逐漸采用粉末直接壓片技術(shù)。下面是壓塊機采用粉末壓片工藝生產(chǎn)技術(shù)的介紹。
粉末壓片機直接壓片技術(shù)為什么能夠提高片劑的崩解性呢，因為片劑的崩解主要依靠片劑中的崩解劑通過毛細(xì)管作用或膨脹作用促使片劑崩解。采用粉末直接壓片工藝制備的片劑，其崩解劑不同于濕法制粒中的崩解劑，不會由于前期接觸水分而降低崩解性能，從而保證了良好的崩解特性。另外，由于沒有進(jìn)行顆粒壓片，片劑崩解后不會形成大團(tuán)顆粒，而是形成比表面積相對較大的細(xì)粉，可以較好的分布在體內(nèi)，提高片劑的分散均勻度，有助于藥物的釋放、吸收。研究表明，該技術(shù)可以保證藥片在不到30秒內(nèi)崩解*，目前已有許多分散片的制備采用了粉末直接壓片技術(shù)。
粉末壓片機直接壓片技術(shù)還有助于提高溶解度小的藥物的溶出度。由于這類藥物受其比表面積和藥物成品表面性質(zhì)的影響較大，通過藥劑學(xué)方法，選用親水性輔料，經(jīng)直接壓片后，藥品崩解后藥物直接從粉末中釋放出來，分散度增大，溶出加快，相對生物利用度提高。
壓片機直接壓片不同于濕法制粒壓片的差別在于其要求用于壓片的物料是粉末狀的細(xì)粉，物料可壓性和流動性的好壞，將決定zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。由于數(shù)藥物粉末的流動性和可壓性都不能滿足直接壓片的要求，所以選用性能*的輔料來增加藥物的流動性等就是一個zui直接有效的方法。在直接壓片中隊輔料的正確選擇比濕法制粒更為嚴(yán)格。
