石英砂過濾工序存在正向產(chǎn)水啟動過程中的反洗、正洗兩個操作過程。
石英砂過濾的工藝產(chǎn)水工作過程中，自來水經(jīng)過上端進入是石英砂過濾罐，經(jīng)過布水器的布水作用平均分布從濾層上端流向下面，地面水貨地下水經(jīng)過濾層，在石英砂過濾器的下面造成純水徑流通過中間管進入到活性炭過濾罐，活性炭過濾是由椰子殼經(jīng)缺氧當中加溫碳化造成的黑色孔狀顆粒，椰殼活性炭表面布滿平均直徑為20-30的微小孔，具有500-1500平方米/克 的表面積，還原成絕大部分游離氯等氧化劑，對降低總有機碳還有一定的功能。
反洗過程是將反洗徑流從填料層下面引入，使得被壓實的填料濾層松掉與膨脹以達到循環(huán)的狀態(tài)。在水流作用力與填料顆粒間發(fā)生碰撞摩擦力雙重作用下，附著在填料表面上的固態(tài)懸浮物與膠體漸漸松脫會隨反洗徑流從填料層的上端排出，以達到石英砂過濾罐清淤的目的，反洗過程中的功效與反洗的流量，反洗的時間，反洗水及沖洗方式有關系，反洗功效首先與反洗流量緊密相關，流量過低時，填料層的松動度不夠，水流作用力與碰撞摩擦力較小，洗滌功效較差，流量過高時，填料層過度膨脹，水流作用力與碰撞摩擦力也會下降，洗滌功效很差，反洗的流量一般大于過濾器的流動速度，反洗壓力大于過濾器壓力。
反洗用水采用正常運行時的石英砂過濾工序產(chǎn)水為佳，采用系統(tǒng)自來水時盡量避免含有沉淀劑，反洗流程中排出廢水夾雜著大量的污染源物質(zhì)，一般直接排放出而不易回用。正洗過程是反洗操作過程結束后，整個石英砂濾料處于松軟狀態(tài)，砂層的頂部或中部尚未造成污物濾渣及絮凝體層，無法截留污物，特別是整個過濾器的底層內(nèi)也充滿了反洗水，直接到過濾器運行系統(tǒng)則產(chǎn)出水質(zhì)自然很差，故而反洗操作過程結束后應持續(xù)一定的時間正洗流量一般低于產(chǎn)出流量，目的僅在將過濾器內(nèi)臟水很好排出，還原成產(chǎn)水過程中的填料層，不斷提成排放出水質(zhì)，以還原成產(chǎn)水提供良好開端。
