SHDU真空皮帶脫水機是一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。
真空皮帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了高水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應(yīng)用。
工藝描述：
1、 真空皮帶脫水機是石膏的二級脫水，預(yù)脫水石膏漿液從一級脫水設(shè)備——水力旋流站到真空皮帶脫水機上。石膏漿液是通過進給和分配系統(tǒng)均勻地分布在真空皮帶脫水機的整個皮帶平面上。
2 、真空皮帶脫水機有分段連接的機架，其中支承著一傳動皮帶輪和一尾端張緊皮帶輪。一條橡膠帶在傳動皮帶輪與尾端皮帶輪上連續(xù)地運轉(zhuǎn)。在過濾區(qū)，橡膠帶橫過真空室，此真空室在傳動輪和尾輪之間，濾布放在橡膠帶上，橡膠帶與濾布同時同向轉(zhuǎn)動，無濾布對橡膠帶的相對移動。濾餅在濾布上成形。
水衡真空皮帶脫水機生產(chǎn)車間拍攝
真空皮帶脫水機結(jié)構(gòu)如下圖示：
濾液通過橡膠帶上的截向槽朝橡膠帶中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室與濾液總管是由可撓性的真空保護軟管相連接，濾液總管是傾斜安裝在脫水機的機架上，濾液總管通過波紋管與氣液分離器相連接。水環(huán)式真空泵與氣液分離器連接，產(chǎn)生整個真空系統(tǒng)所需要的真空度。濾液與空氣的混合物經(jīng)過真空室、軟管、濾液總管進入氣液分離器，在氣液分離器中分出濾液中夾入的空氣，濾液由重力通過管子流到濾液槽，空氣通過真空泵分離器排放進入大氣。在氣液分離器中收集到的水排放到濾液槽。石膏測厚儀與脫水機的驅(qū)動設(shè)備是通過DCS系統(tǒng)相互制約，石膏餅的厚度偏薄則通過DCS系統(tǒng)來減緩驅(qū)動設(shè)備的運轉(zhuǎn)，石膏餅厚度偏厚則通過DCS系統(tǒng)來加快驅(qū)動設(shè)備的運轉(zhuǎn)，因此濾餅厚度是幾乎恒定不變的。
濾布沖洗水、漏斗沖洗水、橡膠帶沖洗水和真空箱密封潤滑水是用皮帶、濾布沖洗水泵從皮帶、濾布沖洗水箱汲取的，皮帶、濾布沖洗水箱中的水是工藝水。
洗滌區(qū)需要的濾餅洗滌水系用濾餅洗滌水從濾餅沖洗水箱中汲取的，濾餅沖洗水 箱中的水是濾布、橡膠帶和漏斗沖洗水后的回用水。
在橡膠帶上濾布運轉(zhuǎn)越過傳動輪而回轉(zhuǎn)，被運送的濾餅就離開濾布。由于濾餅排出輥輪有一狹的接觸圓弧，濾餅分離濾布而喂入排出槽，從槽供入石膏倉。刮掃刀片幫助濾餅除出。
濾餅排出后，濾布導(dǎo)向通過一清洗段和濾布糾偏輥筒，濾布糾偏輥筒是防止濾布在運轉(zhuǎn)過程中走偏。
真空系統(tǒng)為真空皮帶脫水機提供脫水所需的真空。
濾布與皮帶沖洗系統(tǒng)為真空脫水機的濾布和皮帶提供清洗并回收清洗水。
濾餅沖洗系統(tǒng)為真空脫水機提供石膏餅的沖洗用水使石膏產(chǎn)品的含氯離子含量在設(shè)計的范圍內(nèi)。
真空石膏脫水流程圖：
真空皮帶脫水機設(shè)備技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 過濾面積m² | 過濾有效長度mm | 主電機功率kw | 真空耗量m³/min | 真空機功率kw |
| 400 | 1.0 | 2500 | 3 | 2 | 1.1 |
| 630 | 5.0 | 7900 | 3 | 15 | 30 |
| 6.3 | 10000 | 3 | 15 | 30 |
| 1300 | 7.3 | 5600 | 5.5 | 15 | 30 |
| 9.1 | 7000 | 5.5 | 20 | 37 |
| 10.9 | 8400 | 5.5 | 20 | 37 |
| 14.6 | 11200 | 5.5 | 20 | 37 |
| 18.2 | 14000 | 7.5 | 30 | 45 |
| 20.0 | 15400 | 7.5 | 30 | 45 |
| 1800 | 20.0 | 11200 | 7.5 | 30 | 45 |
| 25.0 | 14000 | 11 | 42 | 55 |
| 30.0 | 16800 | 11 | 42 | 55 |
| 2000 | 20.0 | 10000 | 11 | 42 | 55 |
| 25.0 | 12500 | 11 | 42 | 55 |
| 29.0 | 14000 | 11 | 42 | 55 |
| 33.6 | 16800 | 11 | 66 | 55 |
| 39.2 | 19600 | 15 | 66 | 75 |
| 2500 | 25.0 | 10000 | 11 | 30 | 55 |
| 30.0 | 12000 | 11 | 42 | 55 |
| 35.0 | 14000 | 15 | 42 | 75 |
| 42.0 | 16800 | 22 | 86 | 110 |
| 49.0 | 19600 | 22 | 86 | 110 |
| 56.0 | 22400 | 30 | 97 | 160 |
| 3150 | 61.7 | 19600 | 30 | 100 | 另選 |
| 70.6 | 22400 | 30 | 123 | 另選 |
| 79.4 | 25200 | 30 | 141 | 另選 |
技術(shù)特點：
1：整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到好的過濾效果。
5：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6：控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
