高壓耐高溫風(fēng)機-中壓耐高溫風(fēng)機

耐高溫鼓風(fēng)機，臺式耐高溫風(fēng)機詳細(xì)信息

隔熱鼓風(fēng)機，臺式耐高溫風(fēng)機是我公司的重點產(chǎn)品，*的加長軸設(shè)計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計讓風(fēng)道更流暢。進口加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。

全風(fēng)高壓風(fēng)機/中壓風(fēng)機特點：
小型(重量輕、高風(fēng)壓)：高傾式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生

低噪音：新型設(shè)計，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生的高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅降低嗓音比

低震動：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到zui低。

耐高溫：電機軸承和葉輪加長設(shè)計可以耐高溫180-250度，可以供各種客戶使用

全風(fēng)中壓風(fēng)機/高壓風(fēng)機用途：
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風(fēng)、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風(fēng)發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風(fēng)等！

全風(fēng)中壓風(fēng)機/高壓風(fēng)機特點：
高壓，大風(fēng)量，低嗓音，輕量化
采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的
馬達(dá)為IEC設(shè)計(1HP以上)，全閉外扇型鋁械馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計，可適合長時間使用
特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

2、結(jié)構(gòu)堅固，本體用ADC12鋁合金鑄造，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。全風(fēng)隔熱鼓風(fēng)機，旋渦鼓風(fēng)機，耐高溫鼓風(fēng)機有如下特點：
1、安裝容易，可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。

3、可靠性高，除了葉輪外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

4、低震動，零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低級。

5、低噪音，使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。

耐高溫隔熱鼓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機電流引起氣泵損壞。
4，風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。