廊坊恒拓保溫材料有限公司資料庫提供水泥發(fā)泡保溫板施工流程
一、安裝復合發(fā)泡水泥板:
1、標準板規(guī)格尺寸為300*300,對角線誤差小于3mm,如需切割可采用小型切割鋸切割,保溫板尺寸允許偏差為±2。
2、網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3、將配置好的粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,采用滿沾法,也可采用條粘法和條點法。
4、條粘法:用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在復合發(fā)泡水泥板上,條寬10,厚度10,中距50。
5、條點法:用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結劑,再在復合發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50,厚度為10的灰餅。
6、將抹好粘結劑的復合發(fā)泡水泥板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。
7、復合發(fā)泡水泥板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板,應將擠出表面的粘結劑清除。
8、復合發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部zui小錯縫不得小于100。
二、安裝固定件:
1、固定件在復合發(fā)泡水泥板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2、固定件個數(shù)按每塊板設置一個。
3、自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。
三、打磨:
1、復合發(fā)泡水泥板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
四、作裝飾線角:
1、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正。
2、凹線角使用開槽器將板切成凹口,凹口zui薄處不小于15 。
3、凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應板兩面刷界面劑一道,再涂滿粘接劑,使其粘貼牢固。
五、抹底層聚合物砂漿:
1、聚合物砂漿的配置同粘結劑。
2、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上,厚度為2。
六、壓入網(wǎng)格布:
1、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經緯向進行。
2、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。
4、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5、在凹凸線角處,應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
6、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。
七、抹面層聚合物砂漿:抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。
八、飾面層的施工:
1、飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。
2、飾面層采用面磚時,粘結劑及勾縫砂漿應采用瓷磚粘結劑。
水泥發(fā)泡保溫板施工流程
一、安裝復合發(fā)泡水泥板:
1、標準板規(guī)格尺寸為300*300,對角線誤差小于3mm,如需切割可采用小型切割鋸切割,保溫板尺寸允許偏差為±2。
2、網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3、將配置好的粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,采用滿沾法,也可采用條粘法和條點法。
4、條粘法:用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在復合發(fā)泡水泥板上,條寬10,厚度10,中距50。
5、條點法:用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結劑,再在復合發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50,厚度為10的灰餅。
6、將抹好粘結劑的復合發(fā)泡水泥板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。
7、復合發(fā)泡水泥板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板,應將擠出表面的粘結劑清除。
8、復合發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部zui小錯縫不得小于100。
二、安裝固定件:
1、固定件在復合發(fā)泡水泥板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2、固定件個數(shù)按每塊板設置一個。
3、自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。
三、打磨:
1、復合發(fā)泡水泥板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
四、作裝飾線角:
1、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正。
2、凹線角使用開槽器將板切成凹口,凹口zui薄處不小于15 。
3、凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應板兩面刷界面劑一道,再涂滿粘接劑,使其粘貼牢固。
五、抹底層聚合物砂漿:
1、聚合物砂漿的配置同粘結劑。
2、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上,厚度為2。
六、壓入網(wǎng)格布:
1、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經緯向進行。
2、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。
4、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5、在凹凸線角處,應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
6、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。
七、抹面層聚合物砂漿:抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。
八、飾面層的施工:
1、飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。
2、飾面層采用面磚時,粘結劑及勾縫砂漿應采用瓷磚粘結劑。