鑄鐵彎板的用途：對被測工件進(jìn)行90度測量工作。設(shè)備維修時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還適用于鉗工劃線及零部件的檢測。鑄鐵彎板能在鑄鐵平臺上檢查工件的垂直度，適用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查。另在工裝卡具的安裝方面也是_的工具之一。
鑄鐵彎板的材質(zhì)：采用_鑄鐵HT200-300，QT400。對于一些高精密且被測工件較小的鑄鐵彎板，可采用QT400彎板。
鑄鐵彎板的制造標(biāo)準(zhǔn)：按_JB6092 - 85制造
彎板的人工刮研方法：將彎板精加工后鑄件放置一個(gè)水平基準(zhǔn)面后，彎板兩個(gè)立面中選定一個(gè)面進(jìn)行刮研，達(dá)到要求平面度后，并將此面作為彎板的基準(zhǔn)面，將此面向下放置水平面后，依靠直角尺，百分表等輔助檢驗(yàn)工具。對另一個(gè)平面進(jìn)行鏟刮。
彎板的外觀及運(yùn)輸：彎板兩個(gè)工作面經(jīng)人工刮研，兩個(gè)立面后部根據(jù)實(shí)際工作需要鑄有立式斜面支撐板，并在相應(yīng)位置安裝通透式起吊孔。以便于工作中的挪動(dòng)。刮研面可以根據(jù)需要加工T型槽，U型孔，圓孔等特殊工藝處理。包裝為立面木板包裝。避免運(yùn)輸過程中的磕碰。
彎板使用注意事項(xiàng)：1.使用前及使用后都需要將工作面拭擦干凈。
2.避免過于激烈的放置和磕碰。
鑄鐵彎板的材質(zhì)：采用_鑄鐵HT200-300，QT400。對于一些高精密且被測工件較小的鑄鐵彎板，可采用QT400彎板。
鑄鐵彎板的制造標(biāo)準(zhǔn)：按_JB6092 - 85制造
彎板的人工刮研方法：將彎板精加工后鑄件放置一個(gè)水平基準(zhǔn)面后，彎板兩個(gè)立面中選定一個(gè)面進(jìn)行刮研，達(dá)到要求平面度后，并將此面作為彎板的基準(zhǔn)面，將此面向下放置水平面后，依靠直角尺，百分表等輔助檢驗(yàn)工具。對另一個(gè)平面進(jìn)行鏟刮。
彎板的外觀及運(yùn)輸：彎板兩個(gè)工作面經(jīng)人工刮研，兩個(gè)立面后部根據(jù)實(shí)際工作需要鑄有立式斜面支撐板，并在相應(yīng)位置安裝通透式起吊孔。以便于工作中的挪動(dòng)。刮研面可以根據(jù)需要加工T型槽，U型孔，圓孔等特殊工藝處理。包裝為立面木板包裝。避免運(yùn)輸過程中的磕碰。
彎板使用注意事項(xiàng)：1.使用前及使用后都需要將工作面拭擦干凈。
2.避免過于激烈的放置和磕碰。
3.工作完畢放置因放置在水平面上，不可90度向下倒置。
下附彎板規(guī)格等級明細(xì)表：（異形規(guī)格可定做，大型規(guī)格可拼接）
鑄鐵彎板 規(guī)格 | 測量面對基面垂直度 | 測量面平面度或直線度 | 基面平面度或直線度 | ||||||
鑄鐵彎板精度等級 | |||||||||
1級 | 2級 | 3級 | 1級 | 2級 | 3級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
200×200 | 8 | 16 | 30 | 4 | 8 | 16 | 6 | 12 | 24 |
300×200 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 |
300×300 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 |
400×300 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 |
400×400 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 |
500×400 |
| 28 | 50 |
| 14 | 28 |
| 24 | 48 |
500×500 |
| 28 | 50 |
| 14 | 28 |
| 24 | 48 |
800×600 |
| 35 | 60 |
| 18 | 35 |
| 28 | 55 |
環(huán)保在線