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球磨機靜*承靜態(tài)壓力場-水泥球磨機 大型破碎機 雷蒙磨設備
球磨機是物料被粉碎之后，進行粉磨的關鍵設備。國產球磨機回轉主軸大都采用澆油潤滑的巴氏合金滑動軸承作為支承，配合面

基本處于混合摩擦或邊界摩擦工作狀態(tài)。這種支承摩擦阻力大，工作中軸瓦不斷發(fā)生磨損，在停機后進行重新啟動時這種現(xiàn)象尤

其明顯，造成球磨機啟動力矩大，摩擦功耗大。
    靜*承在兩摩擦副之間存在著一層完整的有壓油膜，實現(xiàn)了*液體潤滑，摩擦副之間無直接摩擦；油膜產生的液壓支承

力足以平衡承載力，從而實現(xiàn)兩配合面問無磨損的*運轉。因而，這種支承形式具有承載能力大、運動精度高、抗震性能好、

使用壽命長、摩擦功耗小等特點。由于靜*承摩擦僅發(fā)生在潤滑油之間，功率損耗小，運行平穩(wěn)，在低速重載的大型球磨機上

已獲得成功應用，目前逐漸替代澆油潤滑的滑動軸承。-水泥球磨機 大型破碎機 雷蒙磨設備
    近年來，國外對靜*承油腔形狀和油膜剛度進行了很多研究，如ManringNoahD等在進行設計時采用淺油腔，而不是傳統(tǒng)的

深油腔，并找出了兩者之問的細微差別。國內也有研究者通過數(shù)值計算方法，對油腔形狀和流場方面開展了研究：文獻對球磨機

流場的速度及壓力分布進行計算，得到了油膜的承載能力，并以此確定出合適的油腔壓力和流量大小；文獻通過數(shù)值仿真對向心

靜*承橢圓形油腔和扇形油腔的流場進行了對比，并反映了靜*承內部流體的流動狀態(tài)為了提高承載能力，大型球磨機靜壓

軸承通常設有多個油腔，結構相對復雜。目前，研究者對靜*承油膜流場特征尚無系統(tǒng)研究，影響軸承性能的油膜壓力場、流

場分布等問題也涉及較少，制約著這類軸承的合理設計與應用。本文通過對靜*承的壓力油膜有限元模型的求解，對某大型球

磨機靜*承油膜的壓力場及流場進行了研究，分析了油腔各處的壓力、液流流動狀況及其對球磨機承載能力的影響。-
    靜*承工作原理及有限元模型
    靜*承工作原理
    靜*承是依靠外部供油系統(tǒng)供給具有一定流量的壓力油而建立壓力油膜，承受外加載荷，并保持主軸在預定載荷和任意轉

速下，都與軸承處于*液體摩擦狀態(tài)的液體滑動軸承。如圖1所示，其利用的供油裝置，將具有一定壓力的潤滑油送到軸

承的靜壓腔內，形成具有壓力的潤滑油層，利用靜壓腔之間的壓力差，形成靜*承的承載力，將主軸浮升并承受外載荷。