一．施工前的準(zhǔn)備工作
1．施工材料 聚合物膠漿粉；耐堿玻纖網(wǎng)格布；錨固件；伸縮縫塑料條、聚苯板（EPS板）或擠塑板（XPS板），擠塑板界面劑。
2．施工工具
2．1．設(shè)備類
①手提式低速電動(dòng)攪拌器（可用電錘代替），額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min。
②攪拌頭，用φ12的鋼筋，長(zhǎng)度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。
③安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。
④其它設(shè)備，插頭、插座、防水電線、對(duì)講機(jī)等。
2．2．工具類
①壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開(kāi)槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。
③塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽(yáng)角抿子。
④砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子。
3．施工準(zhǔn)備
3．1．與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)和圖紙變更的情況。
3．2．落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。
3．3．檢查吊籃或腳手架，不得有任何安全隱患。
3．4．檢查施工用水、電的情況。
二．施工程序
系統(tǒng)的安裝施工程序如下圖所示：
基層處理 - 彈 線 - 調(diào)制聚合物膠漿 - 鋪設(shè)翻包網(wǎng)布 - 鋪設(shè)保溫板 - 安裝錨固件 - 涂抹面層聚合物膠漿 - 鋪設(shè)網(wǎng)布 - 涂抹面層聚合物膠漿 - 驗(yàn)收
三．施工要點(diǎn)
1．基層處理
1．1．基層墻體應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，墻面應(yīng)清潔，清除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。
1．2．用2米靠尺檢查墻體的平整度，zui大偏差大于4mm時(shí)，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。
1．3．若基層墻體不具備粘結(jié)條件，可采取直接用錨固件固定的方法，固定件數(shù)量應(yīng)視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。
2．彈線 按照?qǐng)D紙規(guī)定彈好散水水平線，在設(shè)計(jì)伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽(yáng)角位置設(shè)置垂線，在兩個(gè)墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。
3．調(diào)制聚合物膠漿 使用干凈的塑料桶倒入約5.5kg的凈水，加入25kg的聚合物膠漿，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完。
4．鋪設(shè)翻包網(wǎng) 裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為200mm+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)聚合物膠漿，寬度為100mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。
5．鋪設(shè)保溫板
5．1．保溫板若為擠塑板，則應(yīng)在涂刷粘結(jié)膠漿的一面涂刷一道界面劑，放置20分鐘晾干后待用。
5．2．保溫板一般應(yīng)采取橫向鋪設(shè)的方式，由下向上鋪設(shè)，錯(cuò)縫寬度為1/2板長(zhǎng)，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟眉?，尺寸偏差不得大?plusmn;1.5mm。
5．3．將保溫板四周均勻涂抹一層粘結(jié)聚合物膠漿，涂抹寬度為50mm，厚度10mm，中間部分采用點(diǎn)粘，直徑為100mm，厚度10mm，中心距200mm，對(duì)于1200mm×600mm的標(biāo)準(zhǔn)板，中間涂8個(gè)點(diǎn)，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)板，則應(yīng)使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積的30%。
5．4．基層墻體平整度良好時(shí)，亦可采用條粘法，條寬10mm，厚度10mm，條間距50mm。 5．5．將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，保證其平整度和粘貼牢固。
5．6．在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進(jìn)行切割成型。
6．安裝錨固件
保溫板粘貼完畢，24小時(shí)后方可進(jìn)行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。
錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓層高低及基層墻體的性質(zhì)決定，在陽(yáng)角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣，混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm。對(duì)于保溫板面積大于0.1m2 的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2 的板塊，如位于基層邊緣時(shí)也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時(shí)用抹面聚合物膠漿抹平，以防止雨水滲入。
7．鋪設(shè)網(wǎng)格布
涂抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，偏差應(yīng)小于4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面聚合物膠漿，厚度為2mm，立即將網(wǎng)格布按“T”字形順序壓入。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
②不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
③當(dāng)網(wǎng)格布需拼接時(shí)，搭接寬度應(yīng)不小于100mm。
④在陽(yáng)角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。 ⑤當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補(bǔ)貼一塊200mm×300mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開(kāi)裂
⑥在分格縫處，網(wǎng)布應(yīng)相互搭接。
⑦鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)避免在風(fēng)雨氣候條件下施工。
9．抹面層聚合物膠漿并找平
待表面膠漿稍干可以碰觸時(shí)，立即用抹子涂抹第二道膠漿，以找平墻面，將網(wǎng)格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚度約3-5mm。
四．質(zhì)量保證實(shí)施細(xì)則
1．基層墻體平整度在4mm之內(nèi)。
2．基層表面必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、風(fēng)化、污垢、涂料等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)及質(zhì)量缺陷。
3．基層墻面如用1：3水泥砂漿找平，應(yīng)對(duì)粘接拉漿與基層墻體的粘結(jié)力做專門的試驗(yàn)。 4．粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。
5．保溫板的切割應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
6．保溫板到場(chǎng)，施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，是否符合要求。
7．保溫板的粘貼應(yīng)采用點(diǎn)框法，粘結(jié)膠漿的涂抹面積不應(yīng)小于保溫板總面積的30%。 8．保溫板的接縫應(yīng)緊密且平齊，板間縫隙不得大于2mm，如大于2mm，則應(yīng)用保溫條填實(shí)后磨平。
9．板與板間不得有粘結(jié)劑。
10．保溫板的粘結(jié)操作應(yīng)迅速，安裝就位前粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。
11．門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板，應(yīng)用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小于200mm。
12．保溫板粘貼完畢至少靜置24小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序。
13．不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。
14．標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接至少100mm，陰陽(yáng)角搭接不小于200mm。
15．保護(hù)已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。
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