承德植筋膠價(jià)格 植筋膠廠家 植筋膠工藝 環(huán)氧膠泥價(jià)格
北京輝強(qiáng)恒固工程技術(shù)研究有限公司為您介紹承德植筋膠價(jià)格的施工工藝:
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所需工具:電錘或水鉆、空壓機(jī)、毛刷、手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。
施工進(jìn)程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)
1. 定位
1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。
2.鉆孔
2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆(取芯機(jī))成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。
2.2.鉆孔直徑d+4∽10mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值)。
2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)Ⅱ級(jí)(HRB335)、Ⅲ級(jí)(HRB400、RRB400)螺紋鋼筋,鉆孔孔深15d,錨固力即可大于鋼筋屈服值;對(duì)Ⅰ級(jí)(HPB235)光圓鋼筋,鉆孔孔深20d,錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。
2.4. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。
2.5. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定管線、支架、器具等),可按比例減少鉆孔長度,但zui短也不宜小于5d。
2. ————————承德植筋膠價(jià)格————————————
2.6.對(duì)有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋,為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞,《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004
偏安全的規(guī)定zui小錨固長度見下表,抗震設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)參考。
設(shè)防烈度 錨筋受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及錨筋受壓、中心受剪、壓剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接
C20 C30 ≥C40 C20 C30 ≥C40
≤6 26d 22d 19d 24d 20d 17d
7∽8 29d 24d 21d 26d 22d 19d
2.7.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。
3.清孔
3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。
3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。
4.鋼材除銹
4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。
4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。
5.錨固膠配制
5.1.
LYJGNR植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。
5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌約5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。
6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。
6.4.鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋,以避免回彈。
6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。
7.固化、保護(hù)
7.1.植筋膠有一個(gè)固化過程,植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)(冬季24小時(shí)內(nèi))不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植。
7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設(shè)計(jì)荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設(shè)計(jì)荷載,且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。
8.檢驗(yàn)
植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、植筋膠錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。
9.注意事項(xiàng)
9.1.植筋膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
9.2.冬季氣溫低時(shí),A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對(duì)膠性能無影響。
9.3.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否均勻