一、產(chǎn)品介紹

ECO型浮選脫墨機組是我公司科研人員經(jīng)過多次實驗而開發(fā)、研制的一種國內(nèi)的浮選脫墨設(shè)備。該機組是利用漿料在流動的同時帶入空氣而產(chǎn)生大量氣泡而進行浮選的原理，脫去灰漿中的油墨粒子及大量的輕雜質(zhì)，以便獲得較高質(zhì)量的漿料。
ECO型浮選脫墨機組可由數(shù)個浮選脫墨槽體、氣泡發(fā)生噴射器和液位調(diào)節(jié)裝運組成，用戶可根據(jù)廢紙原料品種及浮選脫墨漿的成漿質(zhì)量要求，進行串聯(lián)個數(shù)的選擇。本機組是按二段浮選脫墨（四個或多個浮選脫墨槽體）和兩臺液位調(diào)節(jié)裝置串聯(lián)而成。
在ECO型浮選脫墨機組的兩段浮選中，一段浮選的目的是為了改進漿料白度和潔凈度，二段浮選選則在不影響白度和潔凈度的前提下提高漿料的得率，從而避免于漿料的流失。在去除灰分方面，二段浮選起著關(guān)鍵的作用，它擁有很高的選擇性，在去除灰分的同時，盡量減少細(xì)小纖維的流失。本脫墨機組除去的泡沫中大約有66%-74%灰分和26%-34%的細(xì)小纖維。在漿料浮選總損失的8%中，灰分去除量占5.6%,油墨去除量占1.5%，而纖維和細(xì)小纖維的損失只占浮選總損失的0.9%。因此， ECO型浮選脫墨機組與其它浮選脫墨裝置相比,在同等雜質(zhì)去除率的前提下，本機組可提高生產(chǎn)能力20%；或者在同等生產(chǎn)能力的前提下,可比其它浮選脫墨裝置獲得更高的紙漿白度和其它灰分的去除，以及相應(yīng)的長、短纖維損失的減少，動力比其它浮選脫墨槽在相同的產(chǎn)量下降低20%。

二．工作原理

灰漿（未脫墨漿）由送漿泵經(jīng)進漿管，將濃度為0.8%-1.5%的漿料送入首節(jié)浮選槽體內(nèi),漿料經(jīng)過氣泡發(fā)生噴射時,自吸入空氣并且和漿料混合,形成的微小空氣泡均勻分布于漿料中,從槽體底部分布擴散器排出,而形成的微小氣泡帶著漿料中的油墨粒子和灰分浮到液面,漫過堰板,溢流進入兩側(cè)的氣泡收集槽。良漿則通過槽體底部真空箱由吸漿泵吸出,再從頂部經(jīng)過下一節(jié)浮選槽的進漿管進入氣泡發(fā)生噴射器,從而進行浮選,多次重復(fù)直至到達(dá)節(jié)浮選槽,各浮選槽的泡沫進入泡沫收集槽,并從泡沫收集槽排出,由泵送到第二段浮選槽再進行浮選脫墨,以回收一段泡沫中的大部分纖維,并送回到一段浮選再脫墨,從而減少了纖維的流失.二段浮選的泡沫則送到污泥處理系統(tǒng)進行處理。

三、參數(shù)選型

四、技術(shù)性能

本浮選脫墨機組具有的特點是：
1．能有效地去除廣譜范圍（5-500/um）的油墨顆粒、膠粘物、填料和其它增水性物質(zhì)。
2．本機組是兩段多級浮選，可在取得高得率漿的前提下，獲得效的雜質(zhì)去除率，去除灰分方面的高選擇度也為生產(chǎn)帶來經(jīng)濟效益。
3．氣泡發(fā)生噴射器是一個多段微湍流發(fā)生器。它由噴嘴片、階梯擴散器、折流板混合器和分布擴散器組成。

五、ECO型浮選脫墨機組結(jié)構(gòu)
1．槽體：
槽體為橢圓形鋼板焊接而成，根據(jù)工藝需要，每節(jié)槽體可分幾個室腔，用隔板公開，隔板下部開孔，使各室腔內(nèi)部相連，每室腔底部有良漿出口，每室腔配若干氣泡發(fā)生噴射器。
本件制造和檢驗嚴(yán)格按照JB2880-81《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》的要求而制做，槽體內(nèi)所有焊縫無毛刺，與漿料接觸部分光滑，焊后并進行水密試驗。
2．氣泡發(fā)生噴射器：
氣泡發(fā)生噴射器是由多片耐磨材料的多孔板組成，孔徑由小到大，形成階梯擴散作用，使空氣自吸入并且和漿料混合
3．溢流板：
溢流板固定在槽體與膈板上，它們分別用螺栓連接，可以調(diào)節(jié)高度，用以控制漿料液面的高度，以達(dá)到良好的浮選脫墨效果。
4．泡沫噴淋裝置：
噴淋裝置內(nèi)通入0.6MPa左右的清水或白水，用以清洗泡沫，并可調(diào)整噴嘴的高度和角度。
5．液位調(diào)節(jié)裝置：
本裝置用于良漿出口處的液位調(diào)節(jié)，裝置通過手輪使內(nèi)筒上下運動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)液位的目的。

六、管路配置

各管路的法蘭按壓力等級PN1.0設(shè)計（壓力變送器接口壓力等級為PN1.6），接口處密封，無滲漏，各管路上的閥門由用戶自行選配。