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浙江創(chuàng)研電氣有限公司
主營產(chǎn)品： 高低壓電器，高低壓開關柜，成套設備，儀器儀表，工業(yè)自動化，斷路器，接觸器，傳感器。 |
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插入式熔斷器：它常用于380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設備的短路保護用。
螺旋式熔斷器：熔體上的上端蓋有一熔斷指示器，一旦熔體熔斷，指示器馬上彈出，可透過瓷帽上的玻璃孔觀察到，它常用于機床電氣控制設備中。螺旋式熔斷器。分斷電流較大，可用于電壓等級500V及其以下、電流等級200A以下的電路中，作短路保護。
封閉式熔斷器：封閉式熔斷器分有填料熔斷器和無填料熔斷器兩種，如圖3和圖4所示。有填料熔斷器一般用方形瓷管，內(nèi)裝石英砂及熔體，分斷能力強，用于電壓等級500V以下、電流等級1KA以下的電路中。無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中，分斷能力稍小，用于500V以下，600A以下電力網(wǎng)或配電設備中。
快速熔斷器：快速熔斷器主要用于半導體整流元件或整流裝置的短路保護。由于半導體元件的過載能力很低。只能在極短時間內(nèi)承受較大的過載電流，因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。快速熔斷器的結(jié)構(gòu)和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。
自復熔斷器：采用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導率。當電路發(fā)生短路故障時，短路電流產(chǎn)生高溫使鈉迅速汽化，汽態(tài)鈉呈現(xiàn)高阻態(tài)，從而限制了短路電流。當短路電流消失后，溫度下降，金屬鈉恢復原來的良好導電性能。自復熔斷器只能限制短路電流，不能真正分斷電路。其優(yōu)點是不必更換熔體，能重復使用。
熔體額定電流不等于熔斷器額定電流，熔體額定電流按被保護設備的負荷電流選擇，熔斷器額定電流應大于熔體額定電流，與主電器配合確定。
熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金，其熔點低容易熔斷，由于其電阻率較大，故制成熔體的截面尺寸較大，熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣較多，只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀，其熔點高，不容易熔斷，但由于其電阻率較低，可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸，熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣少，適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可顯著改變?nèi)蹟嗥鞯娜蹟嗵匦浴Ｈ蹟嗥饔懈鞣N不同的熔斷特性曲線，可以適用于不同類型保護對象的需要。
安秒特性：
熔斷器的動作是靠熔體的熔斷來實現(xiàn)的，熔斷器有個非常明顯的特性，就是安秒特性。
對安秒特性的理解，我們從焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串聯(lián)回路里，熔斷器的R值基本不變，發(fā)熱量與電流I的平方成正比，與發(fā)熱時間T成正比，也就是說：當電流較大時，熔體熔斷所需的時間就較短。而電流較小時，熔體熔斷所需用的時間就較長，甚至如果熱量積累的速度小于熱擴散的速度，熔斷器溫度就不會上升到熔點，熔斷器甚至不會熔斷。所以，在一定過載電流范圍內(nèi)，當電流恢復正常時，熔斷器不會熔斷，可繼續(xù)使用。
因此，每一熔體都有一zui小熔化電流。相應于不同的溫度，zui小熔化電流也不同。雖然該電流受外界環(huán)境的影響，但在實際應用中可以不加考慮。一般定義熔體的zui小熔斷電流與熔體的額定電流之比為zui小熔化系數(shù)，常用熔體的熔化系數(shù)大于1.25，也就是說額定電流為10A的熔體在電流12.5A以下時不會熔斷。
從這里可以看出，熔斷器的短路保護性能優(yōu)秀，過載保護性能一般。如確需在過載保護中使用，需要仔細匹配線路過載電流與熔斷器的額定電流。例如：8A的熔體用于10A的電路中，作短路保護兼作過載保護用，但此時的過載保護特性并不理想。
熔斷器的選擇主要依據(jù)負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對于容量小的電動機和照明支線，常采用熔斷器作為過載及短路保護，因而希望熔體的熔化系數(shù)適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。對于較大容量的電動機和照明干線，則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器；當短路電流很大時，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔斷器
熔體的額定電流可按以下方法選擇：
1、保護無起動過程的平穩(wěn)負載如照明線路、電阻、電爐等時，熔體額定電流略大于或等于負荷電路中的額定電流。
2、保護單臺*工作的電機熔體電流可按zui大起動電流選取，也可按下式選取：
IRN ≥ (1.5～2.5)IN
式中IRN--熔體額定電流；IN--電動機額定電流。如果電動機頻繁起動，式中系數(shù)可適當加大至3～3.5，具體應根據(jù)實際情況而定。
3、保護多臺*工作的電機（供電干線）
IRN ≥ (1.5～2.5)IN max+ΣIN
IN max-容量zui大單臺電機的額定電流。ΣIN其余.電動機額定電流之和。
熔斷器根據(jù)使用電壓可分為高壓熔斷器和低壓熔斷器。
根據(jù)保護對象可分為保護變壓器用和一般電氣設備用的熔斷器、保護電壓互感器的熔斷器、保護電力電容器的熔斷器、保護半導體元件的熔斷器、保護電動機的熔斷器和保護家用電器的熔斷器等。根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為敞開式、半封閉式、管式和噴射式熔斷器。
敞開式熔斷器結(jié)構(gòu)簡單,熔體*暴露于空氣中,由瓷柱作支撐，沒有支座，適于低壓戶外使用。分斷電流時在大氣中產(chǎn)生較大的聲光。
半封閉式熔斷器的熔體裝在瓷架上，插入兩端帶有金屬插座的瓷盒中,適于低壓戶內(nèi)使用。分斷電流時,所產(chǎn)生的聲光被瓷盒擋住。
管式熔斷器的熔體裝在熔斷體內(nèi)。然后插在支座或直接連在電路上使用。熔斷體是兩端套有金屬帽或帶有觸刀的*密封的絕緣管。這種熔斷器的絕緣管內(nèi)若充以石英砂，則分斷電流時具有限流作用，可大大提高分斷能力,故又稱作高分斷能力熔斷器。若管內(nèi)抽真空,則稱作真空熔斷器。若管內(nèi)充以SF6氣體，則稱作SF6熔斷器，其目的是改善滅弧性能。由于石英砂,真空和SF6氣體均具有較好的絕緣性能，故這種熔斷器不但適用于低壓也適用于高壓。
噴射式熔斷器是將熔體裝在由固體產(chǎn)氣材料制成的絕緣管內(nèi)。固體產(chǎn)氣材料可采用電工反白紙板或有機玻璃材料等。當短路電流通過熔體時，熔體隨即熔斷產(chǎn)生電弧，高溫電弧使固體產(chǎn)氣材料迅速分解產(chǎn)生大量高壓氣體，從而將電離的氣體帶電弧在管子兩端噴出，發(fā)出*的聲光，并在交流電流過零時熄滅電弧而分斷電流。絕緣管通常是裝在一個絕緣支架上，組成熔斷器整體。有時絕緣管上端做成可活動式，在分斷電流后隨即脫開而跌落，此種噴射式熔斷器俗稱跌落熔斷器。一般適用于電壓高于6千伏的戶外場合。
此外，熔斷器根據(jù)分斷電流范圍還可分為一般用途熔斷器，后備熔斷器和全范圍熔斷器。一般用途熔斷器的分斷電流范圍指從過載電流大于額定電流1.6～2倍起，到zui大分斷電流的范圍。這種熔斷器主要用于保護電力變壓器和一般電氣設備。后備熔斷器的分斷電流范圍指從過載電流大于額定電流4～7倍起至zui大分斷電流的范圍。這種熔斷器常與接觸器串聯(lián)使用，在過載電流小于額定電流4～7倍的范圍時，由接觸器來實現(xiàn)分斷保護。主要用于保護電動機。
隨著工業(yè)發(fā)展的需要，還制造出適于各種不同要求的特殊熔斷器，如電子熔斷器、熱熔斷器和自復熔斷器等。
為防止發(fā)生越級熔斷、擴大事故范圍，上、下級（即供電干、支線）線路的熔斷器間應有良好配合。選用時，應使上級（供電干線）熔斷器的熔體額定電流比下級（供電支線）的大1～2個級差。常用的熔斷器有管式熔斷器R1系列、螺旋式熔斷器RLl系列、填料封閉式熔斷器RT0系列及快速熔斷器RSO、RS3系列等。
低壓配電系統(tǒng)中熔斷器是起安全保護作用的一種電器，熔斷器廣泛應用于電網(wǎng)保護和用電設備保護，當電網(wǎng)或用電設備發(fā)生短路故障或過載時，可自動切斷電路，避免電器設備損壞，防止事故蔓延。
熔斷器由絕緣底座（或支持件）、觸頭、熔體等組成，熔體是熔斷器的主要工作部分，熔體相當于串聯(lián)在電路中的一段特殊的導線，當電路發(fā)生短路或過載時，電流過大，熔體因過熱而熔化，從而切斷電路。熔體常做成絲狀、柵狀或片狀。熔體材料具有相對熔點低、特性穩(wěn)定、易于熔斷的特點。一般采用鉛錫合金、鍍銀銅片、鋅、銀等金屬。在熔體熔斷切斷電路的過程中會產(chǎn)生電弧，為了安全有效地熄滅電弧，一般均將熔體安裝在熔斷器殼體內(nèi)，采取措施，快速熄滅電弧。
熔斷器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉等優(yōu)點，在低壓系統(tǒng)中廣泛被應用。
鑒于熔斷器優(yōu)秀的短路保護性能，它廣泛應用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用zui普遍也zui重要的保護器件之一。
在應用中要重視熔斷器的使用注意事項、日常巡視檢查及維修保養(yǎng)。
熔斷器使用注意事項：
1、熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性相適應，考慮到可能出現(xiàn)的短路電流，選用相應分斷能力的熔斷器；
2、熔斷器的額定電壓要適應線路電壓等級，熔斷器的額定電流要大于或等于熔體額定電流；
3、線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應配合，保持前一級熔體額定電流必須大于下一級熔體額定電流；
4、熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體，不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。
熔斷器巡視檢查：
1、檢查熔斷器和熔體的額定值與被保護設備是否相配合；
2、檢查熔斷器外觀有無損傷、變形，瓷絕緣部分有無閃爍放電痕跡；
3、檢查熔斷器各接觸點是否完好，接觸緊密，有無過熱現(xiàn)象；
4、熔斷器的熔斷信號指示器是否正常。
熔斷器使用維修：
1、熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：
1）短路故障或過載運行而正常熔斷；
2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；
3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
2、拆換熔體時，要求做到：
1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；
2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配；
3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。
3、熔斷器應與配電裝置同時進行維修工作：
1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；
2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；
3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設備是否匹配，如有問題應及時調(diào)查；
4）注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線，設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；
5）維護檢查熔斷器時，要按安全規(guī)程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。
