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洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司

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內(nèi)外防腐地埋給水管道

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內(nèi)外防腐地埋給水管道

一、內(nèi)外防腐地理給水管道綜述

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐,適用于內(nèi)外防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時(shí)間,涂層光潔平整,良好的外觀(guān)在吊裝運(yùn)輸、下溝回填、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異,杰出的附著力及機(jī)械物理性能,尤其適用于穿越管道防腐,具有優(yōu)異的抗陰極剝離及耐腐蝕性能,陰極保護(hù)相容性好,

適用于引河入市長(zhǎng)距離給水管線(xiàn)。   

熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線(xiàn)等的理想管道。添加抗紫外線(xiàn)原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層,適用介質(zhì)溫度在-30~105°范圍內(nèi),每公里損耗1°,成本較低且實(shí)用的鋼質(zhì)防腐管道,廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送,使用壽命在50年以上。

外襯聚乙烯,內(nèi)襯環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐地埋給水管道,是一種*的地理供水管道。執(zhí)行給水襯塑復(fù)合鋼管(CJ/T 136-2007)和埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層(GB/T 23257-2009) 標(biāo)準(zhǔn)。

內(nèi)外防腐地埋給水管道是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。管道內(nèi)層采用熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)粉末涂層,外層采用聚乙烯涂層。

內(nèi)外防腐地埋給水管道技術(shù)指標(biāo)

1、內(nèi)外防腐地埋給水管道防腐層的厚度:

鋼管公稱(chēng)直徑DN

環(huán)氧涂層a/μm

膠粘劑層/μm

防腐層zui小厚度/mm

普通(G)

加強(qiáng)級(jí)(S)

DN≤100

120

170

1.8

2.5

100DN250

2.0

2.7

250DN500

2.2

2.9

500DN800

2.5

3.2

DN800

3.0

3.7

a不適用于二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層。

2.環(huán)氧粉末的性能指標(biāo): 

項(xiàng)目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

粒徑分布/%

150μm篩上粉末≤3.0

250μm篩上粉末≤0.2

GB/T 6554

揮發(fā)份/%

≤0.6

GB/T 6554

密度/(g/cm3

1.3~1.5

GB/T 4472

膠化時(shí)間(200)/s

≥12且符合廠(chǎng)家給定值的±20%

GB/T 6554

固化時(shí)間(200)/min

≤3

附錄A

熱特性:≤H/(J/g)

熱特性:TC2 /℃

≥45

≥95

附錄B

 3.熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo): 

項(xiàng)   目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

附著力/級(jí)

≤2

附錄C

陰極剝離(65℃,48h)/mm

≤8

附錄D

陰極剝離(65℃,30d)/mm

≤15

附錄D

抗彎曲(-20℃,2.5°)

無(wú)裂紋

附錄E

注:實(shí)驗(yàn)室噴涂試件的涂層厚度應(yīng)為300μm~400μm。

4.的膠粘劑物理性能: 

項(xiàng)    目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

密度/(g/cm3

0.920~0.950

GB/T 4472

熔體流動(dòng)速率(190℃,2.16kg/

(g/10 min)

≥0.7

GB/T 3682

維卡軟化點(diǎn)/℃

≥90

GB/T 1633

脆化溫度/℃

≤-50

GB/T 5470

氧化誘導(dǎo)期(200℃)/min

≥10

附錄F

含水率/%

≤0.1

HG/T 2751-1996

拉伸強(qiáng)度/MPa

≥17

GB/T 1040.2

斷裂伸長(zhǎng)率/%

≥600

GB/T 1040.2

5.聚乙烯料的性能指標(biāo):

項(xiàng)目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

密度/(g/cm3

0.920~0.950

GB/T 4472

熔體流動(dòng)速率(190℃,2.16kg/

(g/10 min)

≥0.15

GB/T 3682

碳黑含量/%

≥2.0

GB/T 13021

含水率/%

≤0.1

HG/T 2751-1996

氧化誘導(dǎo)期(220℃)/min

≥30

附錄F

耐熱老化(100℃,2400h或100℃,4800h)/%

≤35

GB/T 3682

耐熱老化指標(biāo)為試驗(yàn)前與試驗(yàn)后的熔體流動(dòng)速率偏差;-

常溫型,試驗(yàn)條件為100℃、2400h;高溫型,試驗(yàn)條件為100℃、4800h。

6.聚乙烯料的壓制片材性能指標(biāo) 

項(xiàng)目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

拉伸強(qiáng)度/Mpa

≥20

GB/T 1040.2

斷裂拉伸/%

≥600

GB/T 1040.2

維卡軟化點(diǎn)/℃

≥110

GB/T 1633

脆化溫度/℃

≤-65

GB/T 5470

電氣強(qiáng)度/(MV/m)

≥25

GB/T 1408.1

體積電阻率/(Ω·m

≥1*1013

GB/T 1410

耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂(F50)/h

≥1000

GB/T 1842

壓痕硬度/mm

(23℃)/(50℃或70℃)

≤0.2/≤0.3

附錄G

耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(浸泡7d)/%b

10%HCI

10%NaOH

10%NaCI

 

≥85

≥85

≥85

附錄H

耐紫外光老化(336h)/%b

≥80

附錄I

a常溫型,實(shí)驗(yàn)條件為50℃;高溫型,實(shí)驗(yàn)條件為70℃。

b耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕及耐紫外光老化指標(biāo)為實(shí)驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的保持率。

7、聚乙烯層的性能指標(biāo)

項(xiàng)目

性能指標(biāo)

實(shí)驗(yàn)方法

拉伸強(qiáng)度

軸向/Mpa

≥20

GB/T 1040.2

周向/MPa

≥20

GB/T 1040.2

偏差0/%

≤15

 

斷裂拉伸率/%

≥600

GB/T 1040.2

壓痕硬度/mm

(23℃)

(50℃或70℃)

 

≤0.2

≤0.3

附錄G

耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂(F50)h

≥1000

GB/T 1842

a偏差為軸向和周向拉伸強(qiáng)度的差值與兩者中較低者之比。

b常溫型,實(shí)驗(yàn)條件為50℃;高溫型,實(shí)驗(yàn)條件為70℃.

8、防腐層的性能指標(biāo)

項(xiàng)目

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

二層

三層

剝離強(qiáng)度/(N/cm)

(20℃±10℃)

(50℃±5℃)

 

≥70

≥35

 

≥100(內(nèi)聚破壞)

70(內(nèi)聚破壞)

附錄J

陰極剝離(65℃,48h)/mm

≤15

≤6

附錄D

陰極剝離(zui高使用溫度,30d)/mm

≤25

≤15

附錄D

環(huán)氧粉末固化度:固化百分率/%

環(huán)氧粉末固化度:玻璃化溫度變化值|ΔTg|/℃

-

≥95

≤5

附錄B

沖擊強(qiáng)度/(J/mm)

≥8

附錄K

抗彎曲(-30℃,2.50

聚乙烯無(wú)開(kāi)裂

附錄E

9、擠壓聚乙烯防腐管的允許堆放層數(shù)

公稱(chēng)直徑DN

DN<200

200≤DN<300

300≤DN<400

400≤DN<600

600≤DN<800

DN≥800

堆放層數(shù)

≤10

≤8

≤6

≤5

≤4

≤3

    擠壓聚乙烯防腐管露天存放時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月,若需存放6個(gè)月以上時(shí),應(yīng)用不透明的遮蓋物對(duì)防腐管加以保護(hù)。

結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。層其主要成分是聚乙烯,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用。

三、的優(yōu)點(diǎn):

1、具有*的密封性,*運(yùn)行節(jié)約能源,減少成本,保護(hù)環(huán)境?!? 

2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力,施工方簡(jiǎn)有速,使用壽命可達(dá)30-50年。  

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。  

4、同時(shí)具備環(huán)氧粉末強(qiáng)度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性

5、設(shè)計(jì)合理,安裝方便。管道端口采用加焊法套圈,內(nèi)開(kāi)隔熱密封槽,管道安裝里,槽內(nèi)配制橡膠密封條,起到防漏作用。兩根管道焊接時(shí)只對(duì)活套圈外部端面焊接,不會(huì)對(duì)管體內(nèi)防腐層造成損壞,確保工程質(zhì)量。

的底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,層為高密度聚乙烯防腐涂層。

內(nèi)層防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層,從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

四、種類(lèi)

鋼管內(nèi)壁防腐分為兩種:一種是熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐(高溫熔結(jié)),一種是液體環(huán)氧涂料,常用液體環(huán)氧IPN8710(常溫冷噴涂)。這兩種內(nèi)壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現(xiàn)在:

管道使用要求

內(nèi)涂層厚度(um)

減阻型管道(液體環(huán)氧涂料)

≥50

防腐型管道(高溫熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層)

普通級(jí)

≥250

加強(qiáng)級(jí)

≥350

 

熱熔結(jié)與液體涂層對(duì)比

性能比較

熱熔結(jié)環(huán)氧涂層

液體環(huán)氧漆

原材料

無(wú)溶劑,食品級(jí)粉末,環(huán)保

有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等

防腐工藝

熱熔噴涂,與250鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層

用噴槍冷噴到鋼管,固化時(shí)間長(zhǎng)。

附著力

機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力

只有機(jī)械嵌合力

涂層厚度

300-500um

30-80um

耐蝕性

耐腐蝕、耐磨、耐沖擊

防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用

摩擦系數(shù)

0.0086

0.012

理論壽命

50年

3-5年

五、生產(chǎn)流程

母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄,對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán)氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,PE擠出機(jī)側(cè)纏燒,對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí),下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。

六、用途

的用途覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水、河流調(diào)水,長(zhǎng)距離輸水管線(xiàn)、自來(lái)水管網(wǎng)。熱電廠(chǎng)工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說(shuō)在當(dāng)前的建設(shè)中是*的,而相信通過(guò)科技的延伸,未來(lái)其還是有更加輝煌的成績(jī)。

七、應(yīng)用領(lǐng)域:
煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
電廠(chǎng):熱電廠(chǎng)工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防:對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。
高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?/span>
石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。
污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。

 

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