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電鍍廢水處理設(shè)備高效組合氣浮裝置
◆特點(diǎn)
占地小、電耗省、操作方便、管理簡(jiǎn)單。
溶氣效率高、處理效果穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)機(jī)電儀一體化控制。
采用工源研發(fā)的GFA型溶氣系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)巧妙，溶氣效率高達(dá)98%以上，具備強(qiáng)抗堵塞能力。
采用新型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15-30微米。
采用鏈板式刮渣機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。
◆構(gòu)造及原理
電鍍廢水處理設(shè)備高效組合氣浮裝置運(yùn)用氣浮分離技術(shù)。主要起固液分離作用（同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等）。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM，經(jīng)過(guò)有效絮凝反應(yīng)（時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定）后，原水進(jìn)入組合氣浮接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，溶氣水中的微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過(guò)集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放
氣浮裝置由氣浮池體、溶氣系統(tǒng)、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置（根據(jù)用戶需要可以分別采用組合式、行車式和鏈板式）和電控柜等部件組成。
◆技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) | 處理量(m3/h) | 溶氣水量 (m3/h) | 主電機(jī) (kw) | 加氣電機(jī) (kw) | 刮渣機(jī) (kw) | 攪拌機(jī) (kw)*2 | 總功率(kw) |
不含反應(yīng)/含反應(yīng) | |||||||
GF-1 | 0.5-1 | 0.3-0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37*2 | 1.28/2.02 |
GF-2 | 1-2 | 0.5-0.8 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37*2 | 1.28/2.02 |
GF-3 | 2-3 | 1-1.5 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4*2 | 1.85/2.65 |
GF-5 | 3-5 | 1.5-2 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4*2 | 1.85/2.65 |
GF-10 | 5-10 | 3-4 | 1.5 | 0.75 | 0.2 | 0.4*2 | 2.45/3.25 |
GF-15 | 10-15 | 4-5 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 3.35/4.85 |
GF-20 | 15-20 | 5-7 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 3.35/4.85 |
GF-30 | 20-30 | 8-12 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 6.65/8.15 |
GF-40 | 30-40 | 10-15 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 6.65/8.15 |
GF-50 | 40-50 | 15-18 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75*2 | 9.4/10.9 |
GF-60 | 50-60 | 18-20 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75*2 | 9.4/10.9 |
GF-70 | 60-70 | 20-25 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 13.6/15.1 |
GF-80 | 70-80 | 25-30 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 13.6/15.1 |
GF-100 | 80-100 | 35-40 | 15 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 17.6/19.1 |
GF-150 | 120-150 | 40-50 | 15 | 2.2 | 0.4 | 1.1*2 | 17.6/19.8 |
GF-200 | 180-200 | 70-80 | 22 | 4 | 0.4 | 1.1*2 | 26.4/28.6 |
參數(shù)及圖片僅供參考，工源公司保留持續(xù)改進(jìn)的權(quán)利，所有參數(shù)以雙方確認(rèn)為準(zhǔn)。
具體選型和參數(shù)請(qǐng)致電索??！
