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濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2016-01-04 12:13:28瀏覽次數(shù)：925次
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養(yǎng)殖屠宰場污水處理設備使用效果好
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養(yǎng)殖屠宰場污水處理設備使用效果好
一、工程概況
生產廢水主要產生于生豬宰前的沖洗水，屠宰中肉和內臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產時廢水集中排放。
1.2 廢水水量、水質特點
根據提供的資料，生產過程中各工藝口排放的廢水量總計1000m3/d,廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。
屠宰廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易*，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境?，F(xiàn)擬對屠宰廢水進行處理，要求出水達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》二級排放標準。
1.3方案編制單位
濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
養(yǎng)殖屠宰場污水處理設備使用效果好
二、設計基礎
2.1設計依據
2.1.1建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日*環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經濟委員會頒發(fā)）；
2.1.2建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日*第10次常務會議通過）；
2.1.3《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)；
2.1.4《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；
2.1.5甲方提供的有關數(shù)據資料。
2.1.6其它規(guī)范及標準：
《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006；
《給水排水工程結構設計規(guī)范》GBJ69-2002；
《工業(yè)防腐設計規(guī)范》GBJ46-82；
《工業(yè)污染物產生和排放系數(shù)手冊》；
《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096-93；
《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50217-94；
《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003;
《自動化儀表選型規(guī)定》HG20507-92;
《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95；
《泵站設計規(guī)范》GB/T50265-97；
2.2.1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經處理后主要水質指標符合國家有關標準；
2.2.2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術*、經濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；
2.2.3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；
2.2.4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。
本方案設計范圍包括污水處理工程內的污水處理工藝、土建、電氣控制和污泥貯池等。污水處理工程以外的管網收集、污泥外運處理、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負責實施。
根據提供資料，屠宰廢水水量為1000m3/d，廢水主要主要產生于生禽屠宰前的沖洗水，屠宰后肉和內臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產時廢水集中排放。
據此，本方案設計時處理水量為42m3/h，24小時連續(xù)運行。
根據甲方提供的資料，本項目的處理前原污水水質，見下表。
表2.5.1 污水處理前設計水質主要指標一覽表 單位：mg/L
污染因子質 | 設計進水水質 |
CODCr | ≤1800 |
BOD5 | ≤900 |
SS | ≤1500 |
動物油 | ≤50 |
NH3-N | ≤50 |
PH | 8.0 |
本方案設計中出水水質指標嚴格執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)中的二級標準。
表2.6.1 《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》 單位：mg/L
污染因子質 | 一級標準 |
CODCr | ≤120 |
BOD5 | ≤60 |
SS | ≤120 |
NH3-N | ≤25 |
動物油 | ≤20 |
pH | 6.0～8.5 |
屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為：⑴水質水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵ 由表2.5.1可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.5以上，適合采用生物法處理；⑶廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤4600mg/L,除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤1800 mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤50mg/L，根據水質，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經過預處理。根據對廢水水質特點以及排放標準的綜合分析對比后確定，
3.1預處理采用氣浮處理，氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點：
⑴處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，加入破乳劑去除水中的動物油，去除血色，工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
⑵高效溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器?？煽朔鹘y(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。
⑶氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
四、污水處理技術比選
1）攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2）生物處理
通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。
A）生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：
B）常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：
正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。
C）SBR法
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀質量不過關，造成污泥排放控制較困難。
SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。
由于存在超高必須較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。
綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
3.2工藝*
生化處理單元運用*的生物接觸氧化法，主要由厭氧、兩級好氧、二此沉淀、消毒等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為*的生化處理工藝，通過選用具有針對性的高效微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機污染物得到了快速且較為*的生物降解，并且改善寒冷氣候時的運行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。
同時，將微生物和生物酶固定在特制載體上，使微生物的負載量比傳統(tǒng)生物處理工藝提高了10～20倍，使微生物對污水中有機物的降解速度比傳統(tǒng)方法提高了100倍，從而大大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失。
3.2.1微生物生化處理的特點
（1）出水水質好且水質穩(wěn)定。高效微生物、生物酶制劑能夠分解脂肪酸、表面活性劑、碳氫化合物、酚類化合物、酮以及不易分解的有機物，增加原生動物的數(shù)量和多樣性，減少水質變化對出水質量造成的影響。由于高比表面積親水性新型填料的設置，提供了巨大的生物棲息空間，使大量微生物得以附著生存。并且生物膜比較穩(wěn)定，易于保證生物活性和利于生物量的提高。
（2）節(jié)省運行費用。由于新型填料的設置及氣水的相對運動，對氣泡起到切割和阻擋作用，使氣泡的停留時間和氣液接觸的面積增加，實測證明提供了氧的吸收能力，即氧的利用率可達25～30％，曝氣量比一般方法降低2倍以上。
（3）耐沖擊負荷。曝氣強度相對增加2～4倍，這樣水流劇烈攪動，對生物膜表面沖刷加強，使生物膜更新快、年齡短，因而活性高；生物膜表面代謝物質的流動和更新速度快，濃度梯度大，因而加快了傳質速度。在一定范圍內去除率隨COD容積負荷的增大而升高，對波動較大的沖擊負荷有良好的適應性。高效微生物、生物酶制劑能迅速從由于負荷和毒物導致的故障中恢復。
（4）該處理裝置結構緊湊，占地面積小，可和其它傳統(tǒng)工藝組合使用，對一些老廠進行技術改造，避免了浪費。
（5）去除無機離子和重金屬離子,運行中不產生不良氣體，能驅除池蠅，美化環(huán)境。
3.3本工藝采取以下措施：
⑴動物毛、食物殘渣、碎肉、骨渣等易堵塞泵，會影響整個后續(xù)工藝處理，故方案中采用粗、細格柵。
⑵有機物含量較高，采用氣浮處理，去除大部分懸浮物和大部分不溶性有機物，并降低乳化狀油脂，改善污水中油脂對后續(xù)固定化微生物曝氣生化單元處理的影響。
⑶采用微生物曝氣生化處理系統(tǒng)，降低污染物濃度，并增加硝化段，提高污水處理效果，并確保氨氮能達標排放。
⑷ 為了進一步確保水質達標，本工藝采用了兩物化與生化相結合的處理工藝，保證了出水達標排放。
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