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濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2018-05-20 11:07:49瀏覽次數(shù)：435次
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吳忠屠宰污水一體化處理設備操作維護簡便
目前，我國已基本上實現(xiàn)定點屠宰，屠宰的廢水處理成為當務之急。屠宰廢水屬一類中高濃度的有機廢水，其污染類型主要表現(xiàn)為耗氧污染。廢水中含有血液、油脂、毛和糞便等。廢水呈紅褐色，具有較強的腥臭味，含有較多的病源微生物，直接排放必將對受納水體及周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。因此，解決廢水處理問題迫在眉睫。
吳忠屠宰污水一體化處理設備操作維護簡便
1 廢水來源
宰豬經(jīng)過放血、開膛分解、內(nèi)臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴重污染水體。
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染zui為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
2 水量、水質(zhì)
屠宰過程中廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，波動較大。宰1頭豬產(chǎn)生0.4t污水。以日宰豬200頭，廢水日排放量為80t，本方案設計按客戶生產(chǎn)規(guī)模要求具體按80t/日。
4.2水質(zhì)、水量
屠宰廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易*，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。進入廢水處理系統(tǒng)的總水量共計：80m/D。
吳忠屠宰污水一體化處理設備操作維護簡便
經(jīng)綜合考慮，我們確定設計處理能力為：4m/h，
5．處理后水質(zhì)達標標準
廢水經(jīng)過處理后達到國家二級標準
6．設計范圍及內(nèi)容
6.1設計范圍
處理站范圍內(nèi)的環(huán)保工藝、土建、電氣、彩暖通風等專業(yè)設計。污水接口從格柵池開始，至處理站出口1米止。動力電接口
為處理站內(nèi)主配電柜始，至各用電設備。采暖管線接口為處理站紅線外1米。
6.2設計內(nèi)容
廢水處理工藝及相應非標設備設計，處理工房設計、水池及設備基礎(chǔ)設計、電氣設計、采暖通風設計；設備及工藝調(diào)試、人員培訓。
7.處理工藝
7.1處理工藝選擇
肉類加工企業(yè)廢水處理工藝的選擇應根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個部分：一、預處理，目的是去除廢水的懸浮物和動物油，采用的方法以物化法為主，如格柵、沉淀、氣浮等；二、生化處理，這是整個工藝的核心，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中溶解性有機物。
由于部分指標較高，單靠物化處理，滿足不了出水水質(zhì)要求，根據(jù)我們的工作經(jīng)驗，該廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法。確定處理工藝為“氣浮+水解酸化+接觸氧化。
氣浮工藝是利用微小氣泡做載體粘附去除廢水中細小的油類及懸浮物，使水質(zhì)得到初步凈化，為后續(xù)的生化處理單元創(chuàng)造良好條件。
污水在好氧生化處理前，先經(jīng)生物水解(缺氧條件)處理，可使大分子有機污染物小分子化、非溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)、使血紅素等難以降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)，提高污水的可生化性，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造良好的生化條件。因而提高了整個污水的COD、BOD5去除率。
水解工藝是依靠大量的兼氧生物的代謝作用來降解(轉(zhuǎn)化)有機物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以節(jié)省能耗。水解工藝運行穩(wěn)定，受外界氣溫變化影響小。水溫的適應范圍為5-40℃。冬夏出水，COD去除率，幾乎無甚差異。
生化處理部分不僅要去除廢水中的COD，還要去除氨氮。氨氮的去除過程是先由好氧菌將NH3—N氧化為NO2-和NO3-；然后由厭氧的反硝細菌將NO2-和NO3-轉(zhuǎn)化為N2放出。缺氧段是脫氮裝置的關(guān)鍵部位，目前采用膜法缺氧的生物處理方法，其脫氮效果，經(jīng)濟可靠。
生物接觸氧化法是活性污泥法與生物復合的生物膜法。曝氣池中設有填料，采用曝氣充氧，微生物部分固著，部分懸浮。其具有下列特點：①由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法池及生物濾池，因此它可以達到較高的容積負荷；②由于池內(nèi)微生物固著量多，水流屬*混合型，因此它對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力(抗沖擊負荷能力強)；③不需或只需少量污泥回流；④池容較小和占地面積較小，投資費用低；⑤流程簡單，操作方便，不需較高的自動控制；⑥由于采取了污泥固定技術(shù)，因此不會發(fā)生污泥膨脹。
經(jīng)過生化處理，廢水中絕大部分有機物被去除，可滿足于達
標排放要求。
7.2工藝流程(見圖1 工藝流程簡圖)
圖1 工藝流程簡圖
7.3工藝流程介紹
綜合廢水經(jīng)格柵去除廢水中內(nèi)臟碎塊、碎毛等懸浮固體雜質(zhì)，避免造成后續(xù)單元的堵塞；然后經(jīng)管道收集進入隔油池，浮油定期清理；再入調(diào)節(jié)池，均衡廢水的水質(zhì)、水量；經(jīng)泵提升進入氣浮設備，加入絮凝藥劑后，懸浮物與水迅速分離，上清液流入生化池。
生化處理采用A/O兩級處理工藝，池內(nèi)加裝生化填料，并采用鼓風曝氣。降解COD、BOD，提高廢水的可生化性；并由反硝化疑團莫釋對好氧池回流來的NO2-和NO3-進行處理，使之轉(zhuǎn)化為N2放出。缺氧段是脫氮工藝的關(guān)鍵部位，目前采用加填料(載體)的生物處理方法，其脫氮效果，經(jīng)濟可靠。隨后廢水進入生化池O段(好氧)，該段采用生物膜法的接觸氧化法，利用好氧生物降解廢水中的有機污染物，并將廢水中的NH3進行氧化。接觸氧化池出水流入二次沉淀池，在此進行泥水分離，出水達標排放。
污泥處理系統(tǒng)
氣浮池浮渣、二次沉淀池底部剩余活性污泥排入污泥池，污泥定期外運，上流液回流調(diào)節(jié)池再處理。
供氣系統(tǒng)
調(diào)節(jié)池、沉淀池反應區(qū)和生物濾池鼓入空氣起到勻質(zhì)攪拌作用。空氣由風機提供。生物接觸氧化池采用旋混曝氣頭曝氣，其它部分采用穿孔管供氣。
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