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濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2015-04-24 11:23:02瀏覽次數(shù)：163次
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庫爾勒屠宰污水一體化處理設(shè)備操作簡單
目前，我國已基本上實現(xiàn)定點屠宰，屠宰的廢水處理成為當(dāng)務(wù)之急。屠宰廢水屬一類中高濃度的有機(jī)廢水，其污染類型主要表現(xiàn)為耗氧污染。廢水中含有血液、油脂、毛和糞便等。廢水呈紅褐色，具有較強(qiáng)的腥臭味，含有較多的病源微生物，直接排放必將對受納水體及周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此，解決廢水處理問題迫在眉睫。
庫爾勒屠宰污水一體化處理設(shè)備操作簡單
1 廢水來源
宰豬經(jīng)過放血、開膛分解、內(nèi)臟清洗等工藝，屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機(jī)物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染zui為嚴(yán)重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負(fù)荷又增加收入。
2 水量、水質(zhì)
屠宰過程中廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，波動較大。宰1頭豬產(chǎn)生0.4t污水。以日宰豬200頭，廢水日排放量為80t，本方案設(shè)計按客戶生產(chǎn)規(guī)模要求具體按80t/日。
4.2水質(zhì)、水量
屠宰廢水的特點是：有機(jī)懸浮物含量高，易*，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的總水量共計：80m/D。
庫爾勒屠宰污水一體化處理設(shè)備操作簡單
經(jīng)綜合考慮，我們確定設(shè)計處理能力為：4m/h，
5．處理后水質(zhì)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
廢水經(jīng)過處理后達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)
6．設(shè)計范圍及內(nèi)容
6.1設(shè)計范圍
處理站范圍內(nèi)的環(huán)保工藝、土建、電氣、彩暖通風(fēng)等專業(yè)設(shè)計。污水接口從格柵池開始，至處理站出口1米止。動力電接口
為處理站內(nèi)主配電柜始，至各用電設(shè)備。采暖管線接口為處理站紅線外1米。
6.2設(shè)計內(nèi)容
廢水處理工藝及相應(yīng)非標(biāo)設(shè)備設(shè)計，處理工房設(shè)計、水池及設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計、電氣設(shè)計、采暖通風(fēng)設(shè)計；設(shè)備及工藝調(diào)試、人員培訓(xùn)。
7.處理工藝
7.1處理工藝選擇
肉類加工企業(yè)廢水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的具體情況進(jìn)行綜合分析對比后確定，通常包括三個部分：一、預(yù)處理，目的是去除廢水的懸浮物和動物油，采用的方法以物化法為主，如格柵、沉淀、氣浮等；二、生化處理，這是整個工藝的核心，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中溶解性有機(jī)物。
由于部分指標(biāo)較高，單靠物化處理，滿足不了出水水質(zhì)要求，根據(jù)我們的工作經(jīng)驗，該廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法。確定處理工藝為“氣浮+水解酸化+接觸氧化。
氣浮工藝是利用微小氣泡做載體粘附去除廢水中細(xì)小的油類及懸浮物，使水質(zhì)得到初步凈化，為后續(xù)的生化處理單元創(chuàng)造良好條件。
污水在好氧生化處理前，先經(jīng)生物水解(缺氧條件)處理，可使大分子有機(jī)污染物小分子化、非溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)、使血紅素等難以降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)，提高污水的可生化性，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造良好的生化條件。因而提高了整個污水的COD、BOD5去除率。
水解工藝是依靠大量的兼氧生物的代謝作用來降解(轉(zhuǎn)化)有機(jī)物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以節(jié)省能耗。水解工藝運行穩(wěn)定，受外界氣溫變化影響小。水溫的適應(yīng)范圍為5-40℃。冬夏出水，COD去除率，幾乎無甚差異。
生化處理部分不僅要去除廢水中的COD，還要去除氨氮。氨氮的去除過程是先由好氧菌將NH3—N氧化為NO2-和NO3-；然后由厭氧的反硝細(xì)菌將NO2-和NO3-轉(zhuǎn)化為N2放出。缺氧段是脫氮裝置的關(guān)鍵部位，目前采用膜法缺氧的生物處理方法，其脫氮效果，經(jīng)濟(jì)可靠。
生物接觸氧化法是活性污泥法與生物復(fù)合的生物膜法。曝氣池中設(shè)有填料，采用曝氣充氧，微生物部分固著，部分懸浮。其具有下列特點：①由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法池及生物濾池，因此它可以達(dá)到較高的容積負(fù)荷；②由于池內(nèi)微生物固著量多，水流屬*混合型，因此它對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力(抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng))；③不需或只需少量污泥回流；④池容較小和占地面積較小，投資費用低；⑤流程簡單，操作方便，不需較高的自動控制；⑥由于采取了污泥固定技術(shù)，因此不會發(fā)生污泥膨脹。
經(jīng)過生化處理，廢水中絕大部分有機(jī)物被去除，可滿足于達(dá)
標(biāo)排放要求。
7.2工藝流程(見圖1 工藝流程簡圖)
圖1 工藝流程簡圖
7.3工藝流程介紹
綜合廢水經(jīng)格柵去除廢水中內(nèi)臟碎塊、碎毛等懸浮固體雜質(zhì)，避免造成后續(xù)單元的堵塞；然后經(jīng)管道收集進(jìn)入隔油池，浮油定期清理；再入調(diào)節(jié)池，均衡廢水的水質(zhì)、水量；經(jīng)泵提升進(jìn)入氣浮設(shè)備，加入絮凝藥劑后，懸浮物與水迅速分離，上清液流入生化池。
生化處理采用A/O兩級處理工藝，池內(nèi)加裝生化填料，并采用鼓風(fēng)曝氣。降解COD、BOD，提高廢水的可生化性；并由反硝化疑團(tuán)莫釋對好氧池回流來的NO2-和NO3-進(jìn)行處理，使之轉(zhuǎn)化為N2放出。缺氧段是脫氮工藝的關(guān)鍵部位，目前采用加填料(載體)的生物處理方法，其脫氮效果，經(jīng)濟(jì)可靠。隨后廢水進(jìn)入生化池O段(好氧)，該段采用生物膜法的接觸氧化法，利用好氧生物降解廢水中的有機(jī)污染物，并將廢水中的NH3進(jìn)行氧化。接觸氧化池出水流入二次沉淀池，在此進(jìn)行泥水分離，出水達(dá)標(biāo)排放。
污泥處理系統(tǒng)
氣浮池浮渣、二次沉淀池底部剩余活性污泥排入污泥池，污泥定期外運，上流液回流調(diào)節(jié)池再處理。
供氣系統(tǒng)
調(diào)節(jié)池、沉淀池反應(yīng)區(qū)和生物濾池鼓入空氣起到勻質(zhì)攪拌作用?？諝庥娠L(fēng)機(jī)提供。生物接觸氧化池采用旋混曝氣頭曝氣，其它部分采用穿孔管供氣。
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