公司服務(wù)工程師在給用戶安裝調(diào)試時(shí)，對(duì)用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)：詳細(xì)講解二氧化氯系統(tǒng)控制原理，熟悉設(shè)備性能、參數(shù)、硬件配置進(jìn)行操作、安裝、維護(hù)：能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)，一起儀表的定期整定等。講解設(shè)備維修保養(yǎng)知識(shí)手冊(cè)和現(xiàn)場操作要領(lǐng)，使其能熟悉系統(tǒng)，正確操作，合理、準(zhǔn)確修改權(quán)限內(nèi)參數(shù)，借助于自控系統(tǒng)。保證設(shè)備正常運(yùn)行和出水水質(zhì)。
保養(yǎng)維護(hù)
在設(shè)備正常運(yùn)行期間，我們對(duì)所提供設(shè)備將進(jìn)行跟蹤調(diào)查，定期回訪客戶。一旦設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常故障，公司立即派出服務(wù)工程師趕赴現(xiàn)場、進(jìn)行處理。力爭做到“當(dāng)天問題，當(dāng)天解決"
太原地理式污水處理設(shè)備處理工藝介紹
常規(guī)活性污泥法
常規(guī)活性污泥法是目前應(yīng)用較普遍的處理技術(shù)，又稱普遍活性污泥法或傳統(tǒng)活性污泥法，適合于食品、釀造、石油化工、城市生活污水等含有機(jī)物高的污水處理。工藝上采用沉淀、過濾、曝氣和二次沉淀，曝氣池和二次沉淀池是主要裝置。運(yùn)行條件是：供給充足的氧，適當(dāng)?shù)臏囟?0～50℃，養(yǎng)料，pH值6～9，BOD5、氮、磷成一定比例，污水中毒物在細(xì)菌能承受的范圍內(nèi)。
活性污泥法是以懸浮生長的微生物在好氧條件下對(duì)污水中的有機(jī)物、氨氮等污染物進(jìn)行降解的廢水生物處理工藝。該法是在人工充氧條件下，對(duì)污水和各種微生物群體進(jìn)行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥，通過對(duì)污染物的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機(jī)污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。
典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排除系統(tǒng)組成。曝氣池為反應(yīng)主體；沉淀池的作用是進(jìn)行泥水分離，保證回流污泥，維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度；回流系統(tǒng)用來維持曝氣池的污泥濃度，并通過改變回流比，改變曝氣池的運(yùn)行工況；剩余污泥排放系統(tǒng)是去除有機(jī)物的途徑之一；供氧系統(tǒng)主要由供氧曝氣風(fēng)機(jī)和曝氣器構(gòu)成向曝氣池內(nèi)提供足夠的溶解氧。
活性污泥法的基本流程為：污水和回流的活性污泥一起進(jìn)入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機(jī)站送來的壓縮空氣，通過鋪設(shè)在曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置，以細(xì)小氣泡的形式進(jìn)入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處于劇烈攪動(dòng)的狀態(tài)，形懸浮狀態(tài)。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應(yīng)得以正常進(jìn)行。*階段，污水中的有機(jī)污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團(tuán)的表面上，這是由于其巨大的比表面積和多糖類黏性物質(zhì)。同時(shí)一些大分子有機(jī)物在細(xì)菌胞外酶作用下分解為小分子有機(jī)物。第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機(jī)物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍?；钚晕勰喾磻?yīng)進(jìn)行的結(jié)果，污水中有機(jī)污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長，污水則得以凈化處理。經(jīng)過活性污泥凈化作用后的混合液進(jìn)入二次沉淀池，混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質(zhì)在這里沉淀下來與水分離，澄清后的污水作為處理水排出系統(tǒng)。經(jīng)過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統(tǒng)中排出，稱為“剩余污泥"。事實(shí)上，污染物很大程度上從污水中轉(zhuǎn)移到了這些剩余污泥中。
活性污泥工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)不同性質(zhì)的污水適應(yīng)性強(qiáng)，建設(shè)費(fèi)用較低。
活性污泥工藝的缺點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定性差，容易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。
活性污泥法有很多種型式，使用zui廣泛的主要有三類：①傳統(tǒng)活性污泥法和它的改進(jìn)型A/O、A2/O工藝；②氧化溝；③SBR工藝。傳統(tǒng)活性污泥法是應(yīng)用zui早的工藝，它去除有機(jī)物的效率很高，在處理過程中產(chǎn)生的污泥采用厭氧消化方式進(jìn)行穩(wěn)定處理，對(duì)消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和運(yùn)行費(fèi)用都比較低，因而得到廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)活性污泥法與氧化溝和SBR工藝相比zui大優(yōu)勢(shì)是能耗較低、運(yùn)營費(fèi)用較低，規(guī)模越大這種優(yōu)勢(shì)越明顯。對(duì)于大型污水廠來說，年運(yùn)營費(fèi)很可觀，比如規(guī)模為40×104m3/d的污水廠，1m3污水節(jié)省處理費(fèi)1分錢，一年就節(jié)省146萬元。
傳統(tǒng)的活性污泥法與AB法相比，處理效率、運(yùn)行穩(wěn)定性低于AB法，工程投資和運(yùn)行費(fèi)用高于AB法。
傳統(tǒng)活性污泥法的主要缺點(diǎn)是處理單元多，操作管理復(fù)雜，特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理，消化過程產(chǎn)生的沼氣是可燃易爆氣體，更要求安全操作，這些都增加了管理的難度。但由于大型污水廠背靠大城市，技術(shù)力量強(qiáng)，管理水平較高，能滿足這種要求，因而常規(guī)活性污泥法的缺點(diǎn)不會(huì)成為限制使用的因素。
太原地理式污水處理設(shè)備氧化溝法
一般原理
氧化溝污水處理工藝是由荷蘭衛(wèi)生工程研究所（TNO）在20世紀(jì)50年代研制成功的。*家氧化溝污水處理廠于1954年在荷蘭Voorshoper市建成投入使用。
從本質(zhì)上看，氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝的一種變形，所以工作原理本質(zhì)上與活性污泥法相同，但運(yùn)行方式不同。
氧化溝工藝對(duì)傳統(tǒng)活性污泥工藝的變形主要在以下三個(gè)方面：
（1）池改為溝。傳統(tǒng)工藝的曝氣池有推流式和*混合式兩種，推流式一般為矩形，*混合式一般為圓形池。氧化溝則改成了封閉的環(huán)狀溝，因此氧化溝也稱為連續(xù)循環(huán)曝氣池。污水和混合液（包括回流污泥）在溝內(nèi)進(jìn)行連續(xù)循環(huán)幾十圈才能流出溝外。這種溝型結(jié)構(gòu)，具備了推流式和*混合式的雙重特點(diǎn)。首先，污水一經(jīng)進(jìn)入池中，立即與池內(nèi)混合液*混合，經(jīng)幾十圈的循環(huán)，各點(diǎn)的污染物濃度基本*。若某時(shí)刻進(jìn)入高濃度或有毒工業(yè)廢水進(jìn)入溝內(nèi)后，其濃度會(huì)很快被稀釋，使其影響降低至zui小。這是氧化溝工藝抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的主要因素。其次，從循環(huán)一圈來看，氧化溝又有推流的特征，因?yàn)槲鬯跍现幸h(huán)幾十圈，不產(chǎn)生像*混合式那樣，易發(fā)生短路。由此可見，氧化溝工藝綜合了推流式和*混合式的優(yōu)點(diǎn)。
（2）低負(fù)荷高污泥齡。由于氧化溝運(yùn)行方式，污水在溝內(nèi)循環(huán)幾十圈，決定了水力停留時(shí)間和曝氣時(shí)間充分延長，從而使有機(jī)物負(fù)荷低污泥齡長的特點(diǎn)，在這樣條件下運(yùn)行使出水水質(zhì)好，污泥在氧化溝中得以充分地穩(wěn)定，不需再進(jìn)行厭氧消化處理。?
（3）曝氣設(shè)備簡化。氧化溝的曝氣形式主要以表曝為主，常見的曝氣設(shè)備有水平軸曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟、垂直軸曝氣機(jī)、射流曝氣器等，與傳統(tǒng)工藝的鼓風(fēng)曝氣形式相比，氧化溝的曝氣系統(tǒng)大為簡化，運(yùn)行管理方便。
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