專業(yè)代理銷售陶氏BW30FR-400/34i膜元件

一、BW30FR-400/34i的產(chǎn)品簡介

BW30FR-400/34i采用i LECTM 端面自鎖連接、抗污染型苦咸水淡化反滲透膜元件（以前命名為BW30-400/34i FR） 

BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結合了陶氏FILMTECTM BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點。 

34mil的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。

二、BW30FR-400/34i的性能特點

陶氏FILMTEC? BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結合了陶氏 BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點，故BW30FR-400/34i膜元件具有如下特點：

1.34mil的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。

2.400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。

3.高脫鹽率的陶氏FILMTECTM反滲透膜 在工業(yè)應用中具有zui寬的清洗pH范圍（pH 1-13），可以有效地清洗結垢，有機污染物和生物膜。

4.全自動精密制造技術，可以使膜頁更短，數(shù)量更多，減少污染帶來的綜合影響，并zui大化膜的使用效率。

5.iLEC? 端面自鎖連接技術，在降低系統(tǒng)運行成本的同時，減少了由于O形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風險。  

上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時獲得*的經(jīng)濟性和*操作。 

三、BW30FR-400/34i的產(chǎn)品規(guī)格

1. 上述測試值是基于如下測試條2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但不會低于所列出的數(shù)值的15%。1. 上述測試值是基于如下測試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。

3. 當產(chǎn)品質(zhì)量提高時，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。

4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%。該有效面積不同于有些膜供應商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件：609-00434。

四、BW30FR-400/34i的運行條件

1.膜片類型： 聚酰胺復合膜

2.zui高操作溫度：a 113°F （45°C）

3.zui高操作壓力：600 psig （41 bar）

4.zui高壓降：15 psig （1.0 bar）

5.pH 范圍：連續(xù)運行a 2 - 11

6. pH 范圍：短期清洗（30 分鐘）b 1 - 13

7.zui大給水：SDI15  5

8.允許游離氯含量：c <0.1 ppm

9.a pH>10時，連續(xù)運行的zui高允許溫度95°F （35°C）。

  b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導則。

  c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍的，故陶氏化學公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。

五、BW30FR-400/34i的注意事項    

在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設計目標。

在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應完成膜系統(tǒng)的預處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標定及其他系統(tǒng)檢查。

    如需獲取更多信息，請參考標題為“啟動順序"的應用文獻（文件號：609-02077）。  

六、BW30FR-400/34i的操作指南

在啟動，停機，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，應避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們*按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸投入運行狀態(tài)：

1.給水壓力應該在30-60秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。

2.升至設計錯流流速值應該在15-20秒內(nèi)逐漸到達。

3.*小時內(nèi)的產(chǎn)品水應該放掉不用。  

七、通用信息

1.元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。

2.如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設定的操作限值和導則，有限質(zhì)保將失效。

3. 系統(tǒng)*停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。

4. 用戶應該對使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責。

5.單支膜元件的zui大允許壓降是15 psi （1.0 bar） 或者單根壓力容器的zui大允許壓降是50 psi （3.4 bar）。

6. 任何時候都要避免產(chǎn)品水側產(chǎn)生背壓。   

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