專業(yè)代理銷售陶氏BW30FR-400/34i膜元件

一、BW30FR-400/34i的產(chǎn)品簡介

BW30FR-400/34i采用i LECTM 端面自鎖連接、抗污染型苦咸水淡化反滲透膜元件（以前命名為BW30-400/34i FR） 

BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏FILMTECTM BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點(diǎn)。 

34mil的進(jìn)水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。

二、BW30FR-400/34i的性能特點(diǎn)

陶氏FILMTEC? BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏 BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點(diǎn)，故BW30FR-400/34i膜元件具有如下特點(diǎn)：

1.34mil的進(jìn)水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。

2.400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。

3.高脫鹽率的陶氏FILMTECTM反滲透膜 在工業(yè)應(yīng)用中具有zui寬的清洗pH范圍（pH 1-13），可以有效地清洗結(jié)垢，有機(jī)污染物和生物膜。

4.全自動(dòng)精密制造技術(shù)，可以使膜頁更短，數(shù)量更多，減少污染帶來的綜合影響，并zui大化膜的使用效率。

5.iLEC? 端面自鎖連接技術(shù)，在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時(shí)，減少了由于O形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。  

上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時(shí)獲得*的經(jīng)濟(jì)性和*操作。 

三、BW30FR-400/34i的產(chǎn)品規(guī)格

1. 上述測(cè)試值是基于如下測(cè)試條2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但不會(huì)低于所列出的數(shù)值的15%。1. 上述測(cè)試值是基于如下測(cè)試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。

3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。

4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%。該有效面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測(cè)量方法可參考文件：609-00434。

四、BW30FR-400/34i的運(yùn)行條件

1.膜片類型： 聚酰胺復(fù)合膜

2.zui高操作溫度：a 113°F （45°C）

3.zui高操作壓力：600 psig （41 bar）

4.zui高壓降：15 psig （1.0 bar）

5.pH 范圍：連續(xù)運(yùn)行a 2 - 11

6. pH 范圍：短期清洗（30 分鐘）b 1 - 13

7.zui大給水：SDI15  5

8.允許游離氯含量：c <0.1 ppm

9.a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度95°F （35°C）。

  b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。

  c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍的，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。

五、BW30FR-400/34i的注意事項(xiàng)    

在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。

    如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序"的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。  

六、BW30FR-400/34i的操作指南

在啟動(dòng)，停機(jī)，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：

1.給水壓力應(yīng)該在30-60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。

2.升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15-20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。

3.*小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。  

七、通用信息

1.元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。

2.如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。

3. 系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。

4. 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。

5.單支膜元件的zui大允許壓降是15 psi （1.0 bar） 或者單根壓力容器的zui大允許壓降是50 psi （3.4 bar）。

6. 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。   

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