S2088防腐擴(kuò)散硅壓力變送器采用上*的、成熟的、可靠的擴(kuò)散硅傳感器技術(shù)，結(jié)合*的單片機(jī)計(jì)算機(jī)技術(shù)和傳感器數(shù)字轉(zhuǎn)換技術(shù)而精心設(shè)計(jì)而成的多功能數(shù)字化智能壓力儀表。
2088擴(kuò)散硅壓力變送器采用16位單片機(jī)，其強(qiáng)大的功能和高速的運(yùn)算能力保證了變送器基本的優(yōu)良性能，整個(gè)設(shè)計(jì)框架著眼于可靠、穩(wěn)定、高精度和智能化，滿(mǎn)足日益提高的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用之要求。為此，軟件中采用了數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，使其具有優(yōu)良的抗干擾能力和零點(diǎn)穩(wěn)定性，且具備零點(diǎn)自動(dòng)穩(wěn)定跟蹤能力（ZSC）和溫度自動(dòng)補(bǔ)償能力（TSC）
強(qiáng)大的界面功能無(wú)需手操器便可以保證良好的人機(jī)交互性。數(shù)字表頭可以顯示各種壓力、液位高度及百分比，按鍵操作還可以方便地在無(wú)標(biāo)準(zhǔn)壓力源的情況下完成零點(diǎn)遷移、量程設(shè)定、阻尼設(shè)定等基本參數(shù)設(shè)置，極大地方便了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和用戶(hù)的使用。     

一、S2088防腐擴(kuò)散硅壓力變送器主要技術(shù)指標(biāo)：
供電電壓：12～36VDC（一般24VDC） 
輸出信號(hào)：負(fù)載電阻：0～750Ω（一般采用250Ω，見(jiàn)負(fù)載特性圖）  
精度：±0.5%FS，可選±0.25%FS 
兩線(xiàn)制工作方式：4～20mA 兩線(xiàn)制 或 1～5V、0～5V、0～10V、1～10V 三線(xiàn)制
線(xiàn)性化處理，線(xiàn)性化精度優(yōu)于0.25%FS;
采用316L不銹鋼隔離膜片，抗腐蝕性強(qiáng);
穩(wěn)定性：年漂移量≤0.25%FS;
測(cè)量范圍大：0～5kPa及以上;負(fù)量程可以定制
按傳感器滿(mǎn)量程標(biāo)定?，F(xiàn)場(chǎng)使用，無(wú)需標(biāo)準(zhǔn)源可修改變送器量程（通過(guò)液晶顯示模塊按鍵調(diào)節(jié)）；
可進(jìn)行溫度補(bǔ)償，-20~70℃整機(jī)精度優(yōu)于 0.5%（加傳感器）；
在沒(méi)有液晶顯示模塊的情況下，通過(guò)主板按鍵“S”和“Z”也可實(shí)現(xiàn)PV 清零和有源量程修正；
具有小信號(hào)切除及清零功能；
工作溫度：-25～80℃ 
防護(hù)等級(jí)：IP67 
環(huán)境溫度影響：0.15%FS/10K 
防爆等級(jí)：a. 本安型iaⅡCT6僅限防爆型產(chǎn)品 
          b. 隔爆型dⅡBT4僅限防爆型產(chǎn)品 
被測(cè)介質(zhì)： 液體、氣體、蒸汽 
測(cè)量范圍： a. 非隔離式 0～500Pa 至 0～3kPa 
        b. 隔離式 0～3kPa 至 0～60MPa 特殊100MPa 
過(guò)壓極限：標(biāo)定液位值的2倍 
外磁場(chǎng)強(qiáng)度：≤400A/m 
S2088維護(hù)常識(shí):
切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；
在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管（冷凝管），使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變送器。
在壓力傳輸過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣。
2、開(kāi)始使用前，如果閥門(mén)是關(guān)閉的，應(yīng)緩慢地打開(kāi)閥門(mén)，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片。
3、管道中必須保持暢通，防止管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片。

S2088選型表