LTC型脈沖褶式濾筒除塵器

一、原理簡介

   含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。

LTC型脈沖褶式濾筒除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時或達到時間時，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。

　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。 

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 

二、性能特點

   1、除塵核心部件采用褶式濾筒，結構緊湊，節(jié)省占地空間。

   2、濾筒采用一體化設計，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時間。

   3、濾筒采用表面過濾，過濾效率高。

   4、可以適用于多種工況，對粉塵濃度偏大的行業(yè)特別適用。

   5、清灰*，不積灰。

   6、與濾袋除塵器相比，褶式濾筒除塵器的結構簡單，過濾面積顯著提高，可增大過濾面積2.5-3倍左右，過濾效率高。

   7、是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的*方案。

三、脈沖褶式濾筒除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的性能對比

   1、有效過濾面積提高了2.5-3倍。

   2、降低了壓差，提高了處理風量。

   3、降低了氣布比，有效地提高了過濾效率。

   4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗。

   5、濾筒元件變短變少，有利于安裝。

   6、文氏管、骨架免除，結構簡單。

   7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低了設備的停機次數(shù)。