粉料閃蒸干燥系統(tǒng)原理:
粉料閃蒸干燥系統(tǒng)是我公司消化吸收,大膽采用*進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。
物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。
特點(diǎn):
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度,通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
工藝流程:
空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至~230℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)項(xiàng)目 | 筒體直徑mm | 主機(jī)尺寸mm | 主機(jī)功率kw | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水量kg/h | 占用面積m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)算;2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù),可根據(jù)物料的理化性能改變;3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。