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保溫材料廠：無錫擠塑聚苯板廠家，擠塑聚苯板*
擠塑板
聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的*性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的厚板，*不會出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結(jié)構(gòu)的保溫材料可具有不同的壓力（150-500Kpa）同時擁有同等低值的導熱系數(shù)（僅為0.028W/M.K）和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達220-500Kpa。
XPS保溫板就是擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板，它是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物,通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑,然后連續(xù)擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板.它的學名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱XPS),XPS具有*的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)讓XPS板有極低的吸水性（幾乎不吸水）、防潮、不透氣、輕質(zhì)、耐腐蝕、低熱導系數(shù)、高抗壓性、抗老化性（正常使用幾乎無老化分解現(xiàn)象）、使用壽命長、導熱系數(shù)低等優(yōu)異性能的節(jié)能環(huán)保型保溫材料。
其機械性能是EPS*的，另外，由于連續(xù)性擠出所致的緊密的閉孔結(jié)構(gòu)。它的密度、吸水率、導熱系數(shù)及蒸汽滲透率均低于其他類型的板材，是目前市場*的*保溫材料。
性能特點
1、優(yōu)良的保溫隔熱性
具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，優(yōu)勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的*之選。
2、的高強度抗壓性
由于XPS板的特殊結(jié)構(gòu)，其抗壓強度*、抗沖擊性*，根據(jù)XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統(tǒng)地面荷載，廣泛應(yīng)用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內(nèi)裝飾保溫等領(lǐng)域。
3、優(yōu)質(zhì)的憎水、防潮性
吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結(jié)冰，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問題。
4、質(zhì)地輕、使用方便
XPS板的*閉孔式發(fā)泡化學結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu)，使其具有輕質(zhì)、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。
5、穩(wěn)定性、防腐性好
長時間的使用中，不老化、不分解、不產(chǎn)生有害物質(zhì)，其化學性能極其穩(wěn)定，不會因吸水和腐蝕等導致降解，使其性能下降，在高溫環(huán)境下仍能保持其*的性能，根據(jù)有關(guān)資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優(yōu)異的性能，且不會發(fā)生分解或霉變，沒有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。
6、產(chǎn)品環(huán)保性能
XPS板經(jīng)國家有關(guān)部門檢測起化學性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對人體無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。
適用范圍
建筑物屋面保溫、鋼結(jié)構(gòu)屋面、建筑物墻體保溫、建筑物地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、*空調(diào)通風管道、機場跑道隔熱層、高速鐵路路基等
應(yīng)用現(xiàn)狀
1、去皮處理。普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強度、耐水和耐凍融強度均在0.25MPa以上，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。
2、國標情況。擠塑板的應(yīng)用還沒有一本國家的有關(guān)標準。由此多少應(yīng)用方都借用膨脹聚苯板的技術(shù)標準。2009年6月，上海建科院和國家建筑標準設(shè)計院聯(lián)合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術(shù)標準，同時由可耐福公司編制的國標08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》也于2009年8月在國家建筑標準設(shè)計院進行修編。行業(yè)內(nèi)正在努力加強擠塑板的應(yīng)用規(guī)范和標準，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。
國標中規(guī)定去皮型擠塑板的尺寸穩(wěn)定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統(tǒng)在一定面積范疇設(shè)置伸縮縫，即可有效地釋放系統(tǒng)各層的變形。
3、尺寸穩(wěn)定性。行業(yè)里多認為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩(wěn)定性差，會因氣候的影響而導致其尺寸變形，zui終導致飾面層涂料開裂，不如EPS系統(tǒng)。實際上我們可以從系統(tǒng)中的三種材料的彈性模量來看，砂漿約為15500MPa，EPS約為4～6MPa，XPS約為7～9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略小，但與砂漿彈性模量相比，EPS與XPS擠塑板都屬于同一數(shù)量級，材料相互之間的約束不會有本質(zhì)的改變。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束效果更好的說法，而諸多的工程實例也證實此效果。
施工方案
一、施工條件
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，zui大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；zui大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風力不大于5級。
6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序 配粘 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿
擠塑板的施工方案
四、施工操作要點
1、基層處理
*清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置粘結(jié)劑：
1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
3）粘結(jié)劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。
4、安裝擠塑板
1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）將配置好的粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。
4）條粘法：用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。
6）將抹好粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。
7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑清除。
8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部zui小錯縫不得小于100。
5、安裝固定件：
1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。
3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨：
1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角：
1）根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。
2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口zui薄處不小于15 。
3）凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1）聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。
2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布：
1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。
2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿：
1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工：
1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。
2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%
3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工：
1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。
2）飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補孔洞：
1）當腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行*，并用1：3水泥砂漿抹平。
2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂粘結(jié)劑。
4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊*。
五、質(zhì)量檢驗標準
1、保證項目：
1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目：
1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。
3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。
常見問題
1、墻面交錯排布不嚴格；
2、板與基層面有效粘結(jié)面積不足，達不到40%規(guī)范要求，或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象，或達不到個體工程設(shè)計要求；
3、板與板縫不緊密或接槎高差大，或外飾件緊密度太差；
4、板縫接近或與窗邊平齊，不符合規(guī)范要求；
5、板面平整度不達標準等;
6、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。
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