一、*步先加熱聚氨酯發(fā)泡設備的管道：當噴涂完工時必須按下泄壓鍵（PARK）然后打開噴槍泄壓至500-700psi左右，此時泄壓鍵指示燈會熄滅，也可以看比例缸活塞桿是否已經退回到缸內，如已退回就可以停止泄壓。這是因為當管內有一定的壓力時，空氣中的水分就不容易進入到管道內，保證了原料不受潮濕的空氣的影響，A料就不會在管內發(fā)生變質、結晶，此方法在日常聚氨酯發(fā)泡設備的使用的過程中對維護設備有很大的幫助。
  二、第二點是A料抽料泵：在聚氨酯發(fā)泡設備使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有主機清洗劑的保護套管內對聚氨酯發(fā)泡設備進行封存，以防止有少量的異氰酸酯組分與空氣中的水分進行反應，造成供料速度的減慢，抽料比例失調比例泵空穴等現(xiàn)象的發(fā)生。
  三、整機的清洗：如果本次的施工完畢后與下次施工間隔的時間達到30天以上的時候，需對整個A料的系統(tǒng)進行*的清洗、密封。
  四、聚氨酯發(fā)泡設備的比例缸：在設備正常工作中要注意A料缸的自清洗的系統(tǒng)，循環(huán)清洗液是否正常的循環(huán)清洗液是否已經有渾濁、結晶等的現(xiàn)象，如有不正常的循環(huán)需檢查清洗液管是否有堵塞的現(xiàn)象，或檢查A料缸內是否有結晶的現(xiàn)象；循環(huán)液如有渾濁結晶的現(xiàn)象需及時的更換。