根據(jù)工藝卡找到相應(yīng)的實(shí)物，確認(rèn)封頭的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、爐號(hào)等是否*，并檢查封頭是否存在鼓包、裂紋、皺折、分層等其他缺陷，以及封頭是否不夠圓，如果發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)并處理，如果封頭分板厚在8mm以上，要先修封頭失圓燃后在進(jìn)行坡口，如果封頭厚度在6mm以下時(shí)，需要用工裝板壓正后再進(jìn)行坡口。

    2、如果是不銹鋼封頭，應(yīng)在坡口前在封頭內(nèi)壁涂飛濺劑，防止坡口時(shí)熔渣飛到封頭的內(nèi)壁上。

    3、封頭吊到坡口機(jī)上之后，調(diào)整坡口的旋轉(zhuǎn)臺(tái)絲桿，調(diào)整中心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，檢查是否對(duì)準(zhǔn)中心。

    4、在進(jìn)行坡口前，根據(jù)工藝卡的要求高度、高度公差劃出坡口的高度線，再用直尺確認(rèn)高度線，坡內(nèi)坡的時(shí)候，應(yīng)該先坡平坡口，然后再坡內(nèi)坡口。

    5、外坡口、內(nèi)坡口角度應(yīng)控制在±2.5。

    6、坡口結(jié)束后，檢查封頭的周長(zhǎng)、高度、直邊、角度等信息，如不合格，送到返修工序進(jìn)行返修。

    7、坡口合格的封頭清理干凈之后，隨工藝卡一起送至下道工序并由下道工序工作人員確認(rèn)。

?

專業(yè)銷售 S31603不銹鋼管 S31608不銹鋼無縫管 價(jià)格合理

一般情況下，工業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管中，對(duì)于其表面熱處理工藝主要有兩種，分為：退火工藝和正火工藝。然而，根據(jù)不銹鋼管不同的使用要求又可以分焊縫熱處理和整體熱處理。 在此，勵(lì)特不銹鋼凹槽管生產(chǎn)廠家主要為你介紹不銹鋼管的整體熱處理工藝：　整體熱處理：又可分為在線熱處理和離線熱處理　1、在線熱處理：在不銹鋼管焊接后，使用二組或更多的中頻環(huán)形感應(yīng)加熱裝置，對(duì)全管進(jìn)行加熱，在短時(shí)間內(nèi)加熱至?；铚囟?/SPAN>900～920℃，保溫一定時(shí)間，空冷至400℃以下后正常冷卻，使全管組織得到改善　2、離線的常化爐中熱處理：焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐，采用氮?dú)饣驓涞旌蠚怏w作為保護(hù)性氣氛，來達(dá)到無氧化或光亮狀態(tài)。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低，目前通常使用輥底式連續(xù)熱處理爐。整體熱處理特點(diǎn)是：在處理過程中，管壁內(nèi)不存在溫度差，不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，加熱和保溫時(shí)間可以調(diào)節(jié)，適應(yīng)較復(fù)雜的熱處理規(guī)范，還可以用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，但輥底式爐設(shè)備復(fù)雜