倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)由四部分組成:
1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。
2、中箱體:包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體:包括測(cè)壓接頭等。
4、噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器的工作原理:含塵空氣由除塵器底部進(jìn)入除塵箱中,顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降,落入灰倉(cāng),細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài),使壓力損失保持在_的范圍內(nèi),_需要_吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過(guò)程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮一膨脹一收縮,在清灰過(guò)程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變,這一點(diǎn)_是脈沖袋式除塵器的_性之一。
倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):倉(cāng)頂脈沖布袋式除塵器是利用布袋過(guò)濾原理將氣灰分離,向外排除乏氣,使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(kù)的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉(cāng)頂部。由于清灰技術(shù)好,氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的_除塵設(shè)備。
安裝注意事項(xiàng)
1.設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。
2.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好_,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
3.灰斗、箱體等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
4.各入孔、檢查門(mén)等處均應(yīng)有密封嵌條,以_其密封性。
5.濾袋要逐條檢查,上口_要綁扎牢,如有脫落現(xiàn)象立即進(jìn)行修整。
6.噴吹管固定后,其噴孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心。
7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口管道上,連通U型壓力計(jì)測(cè)量阻力。根據(jù)阻力上升情況,確定噴吹管間隔時(shí)間,_設(shè)備正常運(yùn)行。
9.噴吹用壓縮空氣應(yīng)去污除油,壓縮空氣在接入除塵器氣包前應(yīng)設(shè)油水分離器(G3/4")
維護(hù)注意事項(xiàng)
1.除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運(yùn)行紀(jì)錄。
2.壓縮空氣的油水分離器,過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次,并更換易損件。
5.各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)定期更換。
6.排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損,螺栓(文氏管)是否松動(dòng),墊料是否老化。(可打開(kāi)上揭蓋檢查)
7.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,則屬清灰過(guò)度,應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8.應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況(三個(gè)月一次),若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí),應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ),嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期為1-2年。
9.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ),至少每二年刷涂一遍。