PL單機(jī)除塵器的工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾所用的材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒的粉塵的時(shí)候主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也起到固定的過濾作用。通常在煙氣溫度低于120℃的時(shí)候，要求濾料有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布以及滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。單機(jī)除塵器設(shè)備運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1m的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
PL單機(jī)除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。PL單機(jī)除塵器的濾料是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。
PL單機(jī)除塵器負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：
1、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)；
2、接通測(cè)壓裝置（可用U型管壓計(jì)）到除塵器的測(cè)壓口；
3、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。
4、啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察單機(jī)除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵布袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這屬于正?，F(xiàn)象，過一段時(shí)間會(huì)自行消除。
PL單機(jī)除塵器與傳統(tǒng)的單機(jī)布袋除塵器相比，PL單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)要更加的簡(jiǎn)易、集塵，在鑄造、水泥、化工、機(jī)械、陶瓷等行業(yè)的粉塵回收、治理應(yīng)用廣泛。
