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簡(jiǎn)介

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 　　截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

工作原理

截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。 　　截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 　　截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。

分類

根據(jù)截止閥的通道方向

1）直通式截止閥 　　

2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。 　　

3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。 美標(biāo)波紋管截止閥 zdaj41w型

4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開"或者“關(guān)"，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置

1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。 　　

2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。 　　國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類： 　　1）以JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。如上海萊樂閥門有限公司、浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州截止閥廠、上海良眾閥門有限公司、上海截止閥廠、開封高壓截止閥廠、海安截止閥廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡*，規(guī)格不全，單閘板截止閥zui大公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥zui大公稱通徑 DN1500。根據(jù)廠所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看，目前角式截止閥公稱通徑zui小為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑達(dá)到DN2000。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，如 DN150Z型直通式截止閥，上海良眾閥門廠、上海截止閥廠及上海雅澤閥門廠各不相同。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議中國通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 　　

3.根據(jù)用途

根據(jù)用途

襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用. 　　

API美標(biāo)截止閥美標(biāo)截止閥執(zhí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn)，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 　

國標(biāo)截止閥國標(biāo)截止閥是截止閥系列中zui常用的產(chǎn)品，閥座和閥瓣的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 　

針型閥針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測(cè)量管道系統(tǒng)中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田系列、美標(biāo)系列等。

低溫截止閥低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門，廣泛應(yīng)用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。目前可制造適用溫度達(dá) -196℃ 的截止閥，全部零件采用液氮進(jìn)行低溫預(yù)處理，*避免使用過程中密封變形泄露。 　　柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結(jié)構(gòu),由套在磨光柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實(shí)現(xiàn)密封的截止閥門。

保溫夾套截止閥 　　保溫夾套截止閥采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時(shí)溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。 　　鍛鋼截止閥 　　鍛鋼截止閥按照API 602標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，提供三種閥蓋設(shè)計(jì)形式：螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據(jù)需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。 　

氧氣截止閥 　　氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上，具有*的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。 　　波紋管截止閥 　　波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設(shè)計(jì)，波紋管往復(fù)試驗(yàn)10000次*，密封性能可靠，適用于易燃易爆，有毒有害介質(zhì)的工礦，可以有效地防止閥門外漏現(xiàn)象。

3優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 　

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 　　

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　

4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

缺點(diǎn)

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 　

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　

3、調(diào)節(jié)性能較差。 　

4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 　

5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

4結(jié)構(gòu)與安裝注意事項(xiàng)

截止閥的結(jié)構(gòu)形式：

截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 　　

截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 　

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　

2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 　

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。 　　

截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》 　　

2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》 　　

3、JB/T53174-94《截止閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》 　　

4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》 　　

5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》 　　

6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》 　　

7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》 　

8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》

5截止閥的選用原則

截上閥是應(yīng)用zui廣的閥類之一，隨著球閥和蝶閥的發(fā)展，截止閥應(yīng)用的場(chǎng)合被取代一部分，但從截上閥本身的特點(diǎn)來看，球閥、蝶閥是不能替代的，其選用原則是：

(1)高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜。

(2)管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

(3)小型閥門可選用截止閥，如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

(4)有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥。

(5)合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

(6)氧化鋁拜爾法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，宜選用閥體分開式、閥座可取出的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

(7)城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通么小于150mm的管路上。

6截止閥屬于哪一類閥門?怎樣正確選用?

截止閥屬閉塞類閥門，它在管道上主要起切斷作用。

截止閥是所使用的閥門中是多的一種，也是作為節(jié)流用zui適宜的形式。因?yàn)樗泻芎玫恼{(diào)節(jié)性能，而且與其他結(jié)構(gòu)型式的閥門相比，截止閥閥座四周由于受侵蝕造成的磨損分布較均勻。截止閥是強(qiáng)制密封式閥門，所以，在關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣施加壓力，使兩密封面間不產(chǎn)生泄漏。由于截止閥的密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上，而且方向相反，密封力不但得不到放大，還要克服介質(zhì)的壓力，因

此截止閥所需的密封力要比閘閥大得多。在截止閥的選用中應(yīng)特別注意，帶有平板式密封圈的截止閥不能用于污穢介質(zhì)或含有固體顆粒的介質(zhì)。在這些介質(zhì)中，采用錐形密封面密封更為恰當(dāng)。

通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)、高壓管路系統(tǒng)中*選用截止閥；在需要雙位調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)要求輕小、結(jié)構(gòu)長度無嚴(yán)格要求、低壓截止(壓差小)、高濁介質(zhì)中可以選用截止閥；在泥漿、含有固體顆粒的介質(zhì)，耐磨損、通徑縮口、要求快速動(dòng)作(1/4轉(zhuǎn)即啟閉)、操縱力小時(shí)晝不選用截止閥；在要求密封性能好、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、可向大氣少量泄漏、磨蝕性介質(zhì)、低溫深冷時(shí)可使用設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的截止閥。

截止閥還有一個(gè)重要的特征，就是閥桿的密封可用波紋管來代替填料密封，構(gòu)成波紋管截止閥。波紋管截止閥適用于易燃、易爆、具有毒性、十分純凈的介質(zhì)，同時(shí)也能滿足真空系統(tǒng)的要求。

然而，截止閥也有其缺點(diǎn)，主要是由閥體內(nèi)部形狀造成的。在截止閥體腔中，介質(zhì)從水平直線方向流動(dòng)改變?yōu)橄蛏匣蛳蛳麓怪绷鲃?dòng)，再轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较蛄鲃?dòng)，因此產(chǎn)生壓力損失，特別是在液壓裝置中。這種壓力損失應(yīng)引起足夠重視。

截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，通常公稱通徑都限制在DN250mm以下。

7截止閥相關(guān)知識(shí)

截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 其選用原則是： 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。 4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 *的優(yōu)點(diǎn)是： 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動(dòng)方式：、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

8截止閥介質(zhì)的流向是怎樣的?

一般截止閥的介質(zhì)流向是由閥瓣的下方流入，從閥瓣的上方流出。如果截止閥的閥瓣是雙閥瓣，介質(zhì)則從閥瓣上方流入，從閥瓣的下方流出。DN大于250mm的截止閥允許介質(zhì)從閥瓣上方流入。

截止閥的操作

對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。 　　啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。 　　當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 　　管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 　　常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 　　如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 　　某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 　　操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》 2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》 3、JB/T53174-94《截止閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》 4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》 5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》 6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》 7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》 8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》