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超聲波清洗機(jī)安裝使用乙腈清洗主要事項(xiàng)

閱讀:861發(fā)布時(shí)間:2018-3-15

離子色譜儀樣前處理|超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)

一、概述

作為一款清洗儀器,超聲波清洗機(jī)是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污染直接、間接的作用,使污染層被分散、乳化直至剝離而達(dá)到清洗的目的,清洗效果好,操作簡(jiǎn)單。同時(shí),我們非常有必要對(duì)其進(jìn)行有效的日常維護(hù)與保養(yǎng),這樣才能保證其的清洗效果。那么超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)是怎樣的呢?

 

二、超聲波清洗機(jī)安裝及使用注意事項(xiàng):

1.電源:

使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線,用戶方的電源回路中必需裝設(shè)于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源;

本司生產(chǎn)的清洗機(jī)電源規(guī)格有以下幾種:

①1¢220±10VAC 50/60HZ,采用單相5-1三圓腳插頭,包含一條接地線;

②3¢380±10V 50HZ,采用三相四線制直接出線方式,五芯雙絕緣電纜,包含一條接地線;

③用戶配備的電源線線徑必需等于或大于清洗機(jī)引線線徑;

2.接地線:

本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有的接地線,并有明區(qū)分于其它電線的特征,因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請(qǐng)按安全要求接好接地線;

3.設(shè)備采用不燃性洗凈劑,切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑,設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合,用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí),必須洽詢本司確認(rèn)安全,并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

4.洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞,使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液,否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害;

5.電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水,并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6.設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查;

7.要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷;

8.設(shè)備作業(yè)時(shí),機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素,工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼,以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè);

9.設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),請(qǐng)放出洗凈液,干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好,以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;

 

三、超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)

1.保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈,有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;

2.洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性;

3.電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮空氣清理附著的灰塵;

4.定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能,對(duì)于易老化電氣組件定期檢查,檢查接地線,確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行;

5.定期測(cè)試電源,確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求,避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作;

6.帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備,定期更換過(guò)濾芯;

7.帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的,應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑,定期更換減速機(jī)齒輪油,確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作;

 

四、超聲波清洗機(jī)可能故障及異常對(duì)策

1.無(wú)超聲波檢查電源、保險(xiǎn)管,對(duì)照6、7條處理;

2.無(wú)電加熱檢查電源,溫度控制器設(shè)定是否在正常位置,檢查相關(guān)的水位開(kāi)關(guān),檢查電熱器是否失效;更換失效組件;

3.外殼帶電電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼,更換絕緣不良組件,接好接地線;

4.聲音異常,洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常,檢查換能器引線兩個(gè)端子的絕緣電阻,并拆下?lián)Q能器護(hù)板,檢查有無(wú)異常;

5.聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化,變更水位,工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過(guò)大;

6.保險(xiǎn)管燒斷,玻璃管內(nèi)無(wú)發(fā)黑檢查電源電壓,可能是過(guò)高電源電壓或負(fù)載瞬間變化引起,更換相同規(guī)格保險(xiǎn)管或稍大號(hào)的保險(xiǎn)管;

7.保險(xiǎn)管燒毀,玻璃管內(nèi)發(fā)黑過(guò)電流引起,可能內(nèi)部功率管或回路短路;

 

五、總結(jié):

1.在清洗過(guò)程中,我們要注意很多地方,特別是嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如,水),否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害;

2.平時(shí)放置時(shí)候,要時(shí)刻注意保持機(jī)器清潔,不使用時(shí)關(guān)掉電源;

3.我們機(jī)器不是耐撞產(chǎn)品,所以在使用時(shí)候,要避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng);

4.機(jī)器在高溫下,對(duì)電子原件和線路都不好,所以我們要遠(yuǎn)離熱源;

5.在遠(yuǎn)離熱源這個(gè)的同時(shí),我們也要避免把機(jī)器放在潮濕的環(huán)境下;

6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí),如連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng):

應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位,而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘;

7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī),在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位,使用其風(fēng)機(jī)再工作3~6分鐘后關(guān)機(jī),以保證電源內(nèi)部熱量散出;

8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換,以保證清洗效果。

要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作,除了要避免不規(guī)范操作之外,還要定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),做好以下幾方面的工作:

①期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。

②定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次至少在10min以上。

③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái),做好防塵和防潮工。

以上就是超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)了,總的來(lái)說(shuō)與其他機(jī)器保養(yǎng)并無(wú)差別,不過(guò)在使用時(shí)要注意有許多不容忽視的問(wèn)題,這同樣值得人們關(guān)注。只有好好使用超聲波清洗機(jī),才能保證超聲波清洗機(jī)使用正常。


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