離心法玻璃保溫棉的生產(chǎn)發(fā)展及應(yīng)用

1 隨著人類生產(chǎn)的發(fā)展和社會的不斷進(jìn)步，溫度正在逐漸在升高，相繼而來的是能耗越來越嚴(yán)重，能源枯竭雖然不是迫在眉捷的問題，但卻引起人們的重視。解決能源危機(jī)的問題無非是通過開發(fā)新能源和節(jié)約現(xiàn)有能源的消耗。而節(jié)能有比起開發(fā)新的能源具有投資少見效快的特點(diǎn)。自1973年爆發(fā)世界能源危機(jī)以來，節(jié)能受到各國政府的高度重視，因此把節(jié)能稱為“第五能源”同石油、天然氣、煤、電并列為五大常規(guī)能源。在節(jié)約能源的眾多措施中，其中共同的、也是zui廣泛應(yīng)用的措施之一就是發(fā)展和應(yīng)用絕熱隔音材料。 
   2 生產(chǎn)發(fā)展 （2b號）  玻璃棉是世界上近幾十年來新發(fā)展的絕熱、隔音、保溫、節(jié)能材料之一。我國玻璃棉生產(chǎn)始于五十年代末，到八十年代國內(nèi)已有許多省市發(fā)展了玻璃棉工業(yè)，但當(dāng)時發(fā)展速度遠(yuǎn)不及北美、西歐和日本。在離心法玻璃棉投產(chǎn)之前，除大連玻璃廠用蒸汽立吹法年產(chǎn)瀝青玻璃棉制品7000噸外，其它采用火焰噴吹法生產(chǎn)超細(xì)玻璃棉的數(shù)十家工廠，年生產(chǎn)能從100噸—600噸不等，當(dāng)時我國玻璃棉發(fā)展緩慢的重要原因是：生產(chǎn)工藝落后，特別是蒸汽立吹法瀝青玻璃棉纖維直徑粗 ＞8um， 設(shè)備生產(chǎn)能力小、能耗大、生產(chǎn)成本高、沒有發(fā)展制品加工等，所以在建筑、保溫、吸聲等各領(lǐng)域中應(yīng)用不廣。  
    當(dāng)時國內(nèi)對上*的生產(chǎn)工藝“離心噴吹法”的研究方面無進(jìn)展突破，為了加快發(fā)展我國玻璃棉工業(yè)，自80年代初開始從日本日東紡績株式會社、派拉蒙硝子纖維公司先后引進(jìn)離心法工藝生產(chǎn)技術(shù)和成套設(shè)備兩套，上海平板玻璃廠和原北京玻璃鋼制品廠各一套，當(dāng)時上海平板玻璃廠年產(chǎn)量能達(dá)4000噸，生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到80年代初*水平。 
    離心法玻璃保溫棉是繼巖棉、火焰棉之后在1956年由法國圣戈班公司研發(fā)的一種性能更*的無機(jī)隔熱、吸聲節(jié)能保溫材料，生產(chǎn)能耗低，年生產(chǎn)量高，纖維直徑細(xì)≤8um。我國國內(nèi)離心玻璃保溫棉在1993年到2003年十年中市場銷售形勢很好，每噸產(chǎn)品利潤額達(dá)65%以上，所以離心法玻璃棉生產(chǎn)線建設(shè)在1987年—2007年20年間象雨后春筍般發(fā)展，到2006年年生產(chǎn)量20萬噸左右，但產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊導(dǎo)致市場混亂，以至于建筑等各領(lǐng)域中部分使用的離心玻璃保溫棉沒有真正起到保溫、吸聲、隔熱等功效。 
    由于離心玻璃棉的生產(chǎn)原材料和天然氣在持續(xù)*，生產(chǎn)成本提高，每噸產(chǎn)品的利潤額越來越小，現(xiàn)在一般在30%→10%，甚至更低。由于一些劣質(zhì)產(chǎn)品充斥市場，導(dǎo)致銷售價格不升反而降。導(dǎo)致整個行業(yè)的向前發(fā)展和新產(chǎn)品開發(fā)。硼砂，從2006年4月份2500元∕噸到2007年9月份3700元∕噸，致使每噸棉生產(chǎn)成本增加150元。  部分生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量差的原因：低成本控制生產(chǎn)；無相關(guān)檢測設(shè)備；不控制原材料檢驗；不抓生產(chǎn)工藝；不抓生產(chǎn)管理；不抓產(chǎn)品質(zhì)量，還有一個外在原因是市場監(jiān)控不到位，工程施工質(zhì)量監(jiān)督及工程驗收制度不完善，施工方或使用方貪圖價格便宜使用劣質(zhì)產(chǎn)品。