思凱達(dá)高壓測試系統(tǒng)之不銹鋼超高壓手動試壓泵

一、  設(shè)備的特點(diǎn)及使用條件：

1.       本壓力測試系統(tǒng)采用兩個手動增壓泵串聯(lián)組成，具有高精度升壓，維護(hù)簡單，后期維修成本低的特點(diǎn)；

2.       工作環(huán)境：0℃～50℃；

3.       試驗(yàn)介質(zhì):液壓油/清水等；

4.       設(shè)計(jì)壓力:350MPa；

5.       本套設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作：其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機(jī)

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

二、 總體技術(shù)方案：

1.  結(jié)構(gòu)形式

手動試壓泵主要由工作臺，高、低壓手動泵，手動泄壓系統(tǒng)和油箱，管路系統(tǒng)等構(gòu)成。

2.  液壓系統(tǒng)

a)  一個低壓手動泵，壓力為35MPa；

b)  一個高壓手動泵，壓力為350MPa；

c)  一個透明油箱，有效容積不小于0.3L；

d)  1個量程400MPa壓力表，用于顯示系統(tǒng)壓力；

e)  1個耐壓400MPa手動泄壓閥，用于泄去系統(tǒng)壓力；

f)  一套測試輸出接口，螺紋為M14x1.5內(nèi)螺紋。

g)  1套耐壓400MPa超高壓管路；

三、 結(jié)構(gòu)形式與工作原理

1. 結(jié)構(gòu)形式

LYHX-350S超高壓手動傳感器測試系統(tǒng)組成（如圖 一）。

（圖1）

2. 工作原理

超高壓手動試壓泵采用高、低壓手動泵串聯(lián)而成，泵都配有進(jìn)出水單向閥，泵采用活塞式T行螺紋傳遞的方式。介質(zhì)從低壓泵吸入口吸入缸體內(nèi)，通過壓縮低壓泵使系統(tǒng)升壓至大約35MPa。再通過活動高壓泵使壓力升至350MPa。當(dāng)需要泄除系統(tǒng)壓力，可打開手動閥進(jìn)行泄壓。如果在升壓過程中泵一個行程無法達(dá)到測試壓力可通過高低壓泵組合配動作，泵往復(fù)運(yùn)動最終達(dá)到測試壓力。

2.1 操作說明

1、油箱加滿測試介質(zhì)，保證介質(zhì)清潔度。

2、使用前高低壓泵動作，排空設(shè)備內(nèi)部空氣。

2.2 操作步驟：

1、管路安裝。

按現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)擴(kuò)展口需求安裝傳感器數(shù)量（如圖2）。

（圖2）

2、給系統(tǒng)排氣，將泄壓閥打開，依次手動動作低壓泵、高壓泵數(shù)次來回，一直到泵向前運(yùn)動油箱無氣泡冒出判定排氣完成。

3、系統(tǒng)升壓，將泄壓閥關(guān)閉，動作低壓泵，將系統(tǒng)升壓至35MPa內(nèi)，需要更高壓力則繼續(xù)動作高壓泵，當(dāng)高壓泵達(dá)到升壓行程還不足系統(tǒng)需將高壓泵退到行程，再次動作低壓泵，此時無法判斷低壓泵內(nèi)壓力，只能繼續(xù)動作一直到低壓泵內(nèi)壓力升高無法推動活塞，此時再次動作高壓泵，如此往復(fù)運(yùn)動直到達(dá)到測試壓力。

4、根據(jù)試壓要求和保壓時間，手動卸除系統(tǒng)壓力，完成測試流程。

四、 操作安全規(guī)范

1.  檢查控制系統(tǒng)與測試件管線是否牢固。

2.  升壓中途發(fā)現(xiàn)管路滲漏許卸除系統(tǒng)壓力檢修后再次升壓

3.  該系統(tǒng)手動操作，緩慢升壓，避免測試壓力超壓。

五、  故障分析與排除

六、 保養(yǎng)、維護(hù)

1.   增壓系統(tǒng)主體保養(yǎng)：

使用完后檢查機(jī)體內(nèi)，保持清潔，定期檢查過濾器是否堵塞。

2.   高壓管線保養(yǎng)：

為保證增壓動作順利完成，應(yīng)定時拆出管線進(jìn)行檢查，判斷是否需要更換。

壓力表保養(yǎng)：

壓力表定期矯正。

七、  產(chǎn)品文件

1. 產(chǎn)品作用說明書

2. 出廠合格證

3. 產(chǎn)品裝箱單