新立式表面曝氣機結構及特點，維護事項分享

閱讀：2822發(fā)布時間：2019-3-4

　　表面曝氣機主要是指立式機械曝氣器。表面曝氣機轉速較低，一般為20～100r/min，大線速度為4.5～6.Om/s，動力效率為1.5～3kgO2/(kW·h)。

　　原理：在葉輪的強力推進作用下，水呈水幕狀自葉輪邊緣甩出，形成水幕，裹進大量的空氣；由于污水上下循環(huán)，不斷更新液面，污水大面積也空氣接觸，葉輪旋轉帶動水體流動，形成負壓區(qū)，吸入空氣，空氣中的氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作用，進而加快污水的凈化過程。同時，強大的動力驅(qū)動，攪動大量水體流動，從而實現(xiàn)推流作用。

　　新立式表面曝氣機結構及特點

　　該機主要由電動機、聯(lián)軸器、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、葉輪等部分組成。結構上具有如下特點：

　　1. 整機為立式結構，占地小，不易受飛濺的污水所侵蝕。

　　2. 根據(jù)污水處理廠特定環(huán)境專門設計的立式減速箱，齒輪采用合金鋼經(jīng)熱處理后磨削成型，精度高，運轉平穩(wěn)、傳動效率高，設計使用壽命超過十年。

　　3. 經(jīng)水力模型驗證后進行優(yōu)化設計的葉輪，采用倒傘狀、直式葉片結構，其充氧、推流、攪拌及自潔性能佳。

　　4. 升降結構為平板式，通過螺桿調(diào)節(jié)升降平臺，獲取葉輪不同的浸沒深度，結構簡單、調(diào)節(jié)方便。

　　5. 倒傘軸與減速箱輸出的聯(lián)接采用浮軸式結構，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時，浮軸結構使減速箱不受軸向力，避免了倒傘運轉時因水力不平衡所造成的偏心力所產(chǎn)生的振動和噪聲。

　　6. 根據(jù)用戶的需要配置雙速電機或變頻調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)葉輪轉速，可獲取工藝要求的充氧量，節(jié)約能耗。

　　7. 更詳細的說明請參閱設備的隨機技術資料。

　　注意：

　　氧化溝內(nèi)不宜設置立柱。如需設置，立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑，且為圓柱。

　　氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08倍葉輪直徑為宜。

　　曝氣機處如未設置導流墻，倒傘葉輪的中心距應向出水方向偏0.08～0.1倍葉輪間距為宜，曝氣機工作平臺下梁底面距設計水面距離應大于800mm。

　　新立式表面曝氣機產(chǎn)品可靠，性能優(yōu)良。每臺在出廠前，都認真地進行了終檢查。但為了保證曝氣機的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)。

　　1、清洗

　　為了防止?jié)撍貧鈾C在不用的內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。

　　2、潛水曝氣機長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。

　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

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