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廣州市環(huán)氧灰白底漆影響涂裝損耗的因素及減少損耗的方法

環(huán)氧灰白底漆損耗系數(shù)：通常環(huán)氧灰白底漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。

既然涂裝施工過(guò)程中，合理的環(huán)氧灰白底漆損耗是必然的，為控制施工過(guò)程中環(huán)氧灰白底漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi)，減少環(huán)氧灰白底漆浪費(fèi)，整理了一些減少環(huán)氧灰白底漆損耗的方法供參考。

1、施工人員

為什么先說(shuō)施工人員，因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵，由于個(gè)人的操作水平的不同，如環(huán)氧灰白底漆噴涂技術(shù)水平差異，會(huì)造成較大差異，更重要的是施工人員情緒。

2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)

對(duì)于不同構(gòu)件的噴涂，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會(huì)直接影響環(huán)氧灰白底漆的損耗。一般情況下，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工，環(huán)氧灰白底漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí)，相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言，其損耗也會(huì)較高。

3、施工方式

環(huán)氧灰白底漆的涂裝方法一般有刷涂，滾涂，空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快，但環(huán)氧灰白底漆的耗損就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次，采用噴涂方式的時(shí)候，噴嘴的不同選用，也會(huì)影響環(huán)氧灰白底漆的耗損程度。采用較大噴幅的嘴能達(dá)到較高的噴涂效率，但是會(huì)更多的造成環(huán)氧灰白底漆使用的浪費(fèi)。

4、基層表面粗糙情況

待涂物表面約粗糙， 其施工的環(huán)氧灰白底漆損耗越大。為了達(dá)到環(huán)氧灰白底漆的良好附著和較佳防腐性能，一般鋼材涂裝前都需要做噴砂處理，對(duì)于底漆而言，這方面的損耗必須加以考慮，這就是環(huán)氧灰白底漆損耗會(huì)略大的原因。 而對(duì)于多道涂層施工， 每層環(huán)氧灰白底漆表面的平滑狀況， 以及施工后表面的砂紙清磨效果，會(huì)影響環(huán)氧灰白底漆損耗但是非常小了。

5、涂膜厚度因素

涂層驗(yàn)收時(shí)，如果按照90-10或80-20漆膜厚度控制原則來(lái)驗(yàn)收干膜厚度，在實(shí)測(cè)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)涂層厚度基本都是大于設(shè)計(jì)厚度的，不然無(wú)法進(jìn)行驗(yàn)收，比如設(shè)計(jì)厚度100微米，而實(shí)際平均厚度為120微米（事實(shí)上這已經(jīng)控制的很好了），這樣就直接導(dǎo)致環(huán)氧灰白底漆損耗20%。而對(duì)于一些施工難度大的部位，這些也是檢測(cè)必檢測(cè)的部位，環(huán)氧灰白底漆超厚更是不可避免，這也將加大環(huán)氧灰白底漆的消耗。所以涂膜厚度損耗一般都在20%以上。

6、 施工環(huán)境因素

施工時(shí)周?chē)鞣N環(huán)境會(huì)不同程度地影響環(huán)氧灰白底漆損耗。如室外環(huán)境噴涂施工其損耗*看天。

7、施工工藝及管理

如對(duì)于要求總厚度的，中間漆（便宜）可適當(dāng)噴厚，面漆底漆（貴）適當(dāng)薄點(diǎn)；構(gòu)件擺放高低是否合理印象施工等；

8、工具設(shè)備粘附損耗

環(huán)氧灰白底漆包括包裝桶殘留、涂漆設(shè)備上的粘附（如泵內(nèi)與管路損失，輥?zhàn)雍退⒆拥臍埩舻龋o(wú)氣噴涂壓泵、配料不當(dāng)造成的損失。